摘　要:簡單分析了影響金屬材料室溫拉伸試驗結(jié)果的因素,闡述了質(zhì)量控制在理化檢驗中的作用,介紹了質(zhì)量控制的常用方法和統(tǒng)計假設(shè)檢驗的常用數(shù)據(jù)分析方法.通過質(zhì)量控制應(yīng)用實例,采用基于格拉布斯(Grubbs)檢驗法、F 檢驗法、T 檢驗法的統(tǒng)計假設(shè)檢驗數(shù)據(jù)分析方法,對金屬材料室溫拉伸試驗方法及檢驗過程進行了離群數(shù)據(jù)判定、等精度測量判定、數(shù)據(jù)一致性判定等詳細的質(zhì)控分析.結(jié)果表明:金屬材料室溫拉伸試驗方法及檢驗過程在有效控制范圍內(nèi),試驗結(jié)果準確可靠,符合日常檢驗要求.

關(guān)鍵詞:金屬材料;拉伸試驗;統(tǒng)計假設(shè)檢驗;質(zhì)量控制

中圖分類號:TG１１５．＋５２　　　文獻標志碼:A　　　文章編號:１００１Ｇ４０１２(２０１７)０８Ｇ０５５３Ｇ０４

收稿日期:２０１７Ｇ０６Ｇ０９

作者簡介:魏源(１９８３－),男,碩士,主要從事金屬材料理化檢

驗和相關(guān)技術(shù)研究,４６９３４３３３＠qq．com

ApplicationofStatisticalHypothesisTestinginQualityControlon

TensileTestingofMetallicMaterialsatRoomTemperature

WEIYuan

(LongyanInstituteofQualityInspectionforProducts,Longyan３６４０００,China)

Abstract:Factorsaffectingtensiletestresultsofmetallicmaterialsatroomtemperaturewerebrieflyanalyzed．Theroleofqualitycontrolinphysicalandchemicalinspectionwasdescribed,andthecommonmethodsonqualitycontrolandthedataanalysismethodsonstatisticalhypothesistestwereintroduced．Throughtheapplicationexamples,thequalitycontrolofthedeterminationofoutlierdata,equalprecisionmeasurementanddataconsistencyontensiletestingofmetallicmaterialsatroomtemperaturewasanalyzedindetail,basedonGrubbstest,FＧtestandTＧtest．Theresultsshowthatthetensiletestmethodandprocessofmetallicmaterialsatroomtemperaturearewithinthescopeofeffectivecontrol,andthetestresultsareaccurateandreliable,andcanmeettherequirementsofdailyinspection．

Keywords:metallicmaterial;tensiletesting;statisticalhypothesistesting;qualitycontrol

金屬材料力學性能試驗方法是檢測和評定金屬產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一,其中拉伸試驗是應(yīng)用最廣泛的力學性能試驗方法,廣泛應(yīng)用于棒、板、帶、管、型和絲材等冶金產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗及評估.拉伸性能指標是金屬材料研制、生產(chǎn)和檢驗最主要的測試項目之一,拉伸試驗過程中的各項強度和塑性性能指標是反映金屬材料力學性能的重要參數(shù)[１].

根據(jù)長期的工作經(jīng)驗,筆者認為影響金屬材料室溫拉伸試驗結(jié)果的因素主要有以下幾個方面:

①人員,即檢驗人員日常操作的規(guī)范性及數(shù)據(jù)傳遞的準確性,比如試樣尺寸的測量、試樣橫截面積的測量、標距的測量等;②設(shè)備,即試驗設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性及準確性,比如試驗機和引伸計的準確度、試驗機的加載同軸度、試驗機的夾具夾持等;③試樣,即取樣和制樣的正確性,比如取樣方法、取樣方向、取樣部位、試樣形狀和尺寸、加工精度等;④方法,即試驗方法的正確選擇,比如正確的夾持方法、合理的拉伸速率、適宜的測控模式等;⑤環(huán)境,即環(huán)境條件的穩(wěn)定性,比如試驗溫度的控制等[２Ｇ５].

因此,在日常檢驗過程中,除了需要定期對儀器進行維護保養(yǎng)、按檢定規(guī)程要求進行定期校準/檢定５５３魏源:統(tǒng)計假設(shè)檢驗在金屬材料室溫拉伸試驗質(zhì)量控制中的應(yīng)用外,還應(yīng)采用多種方式對拉伸試驗方法及檢驗過程進行質(zhì)量控制,以保證檢驗結(jié)果的準確可靠.筆者通過質(zhì)量控制應(yīng)用實例,詳細闡述了如何應(yīng)用統(tǒng)計假設(shè)檢驗對金屬材料室溫拉伸試驗進行質(zhì)量控制和數(shù)據(jù)分析,以達到更加科學、合理、準確地評價檢驗過程的目的,為相關(guān)人員提供參考.

１　質(zhì)量控制

質(zhì)量控制是指利用現(xiàn)代科學管理的方法和技術(shù)分析試驗過程中的誤差,控制與分析有關(guān)的各個環(huán)節(jié),確保試驗結(jié)果的準確可靠.質(zhì)量控制的目的是把分析測試的誤差控制在允許的范圍內(nèi),保證分析的精密度和準確度,使分析數(shù)據(jù)在給定的置信水平內(nèi)有把握達到要求的質(zhì)量.

內(nèi)部質(zhì)量控制常用的方法主要有:平行樣測定、空白測定、使用標準曲線、加標回收率試驗、使用質(zhì)量控制圖、實驗室內(nèi)比對試驗、對存留試樣再檢測、測量不確定度評定等. 常用的數(shù)據(jù)分析方法主要有:穩(wěn)健統(tǒng)計、數(shù)理統(tǒng)計等[６Ｇ９].

２　統(tǒng)計假設(shè)檢驗

統(tǒng)計假設(shè)檢驗是數(shù)理統(tǒng)計學中根據(jù)一定假設(shè)條件由樣本推斷總體的一種方法.根據(jù)問題的需要對

所研究的總體作某種假設(shè),選取合適的統(tǒng)計量,由實測樣本計算出統(tǒng)計量值,并根據(jù)預(yù)先給定的顯著性水平進行檢驗,來判斷樣本與樣本、樣本與總體的差異的統(tǒng)計推斷方法[１０].

常用的統(tǒng)計假設(shè)檢驗方法有:奈爾(Nair)檢驗法、狄克遜(Dixon)檢驗法、格拉布斯(Grubbs)檢驗法、U 檢驗法、Z 檢驗法、T 檢驗法、χ２ 檢驗法、F 檢驗法等.筆者應(yīng)用Grubbs檢驗法、F 檢驗法以及T 檢驗法,對金屬材料室溫拉伸試驗過程進行了詳細的質(zhì)控分析[１１].

３　質(zhì)量控制應(yīng)用實例

３．１　試驗方法與結(jié)果

采用人員比對方式對金屬材料室溫拉伸試驗過程進行質(zhì)量控制分析,確保試驗結(jié)果準確可靠.在相同的試驗環(huán)境條件下,兩位試驗人員采用相同的試驗方法和試驗步驟,利用同一臺儀器,對同一批試樣分別進行重復(fù)試驗.試驗結(jié)果采用統(tǒng)計假設(shè)檢驗方法進行分析,首先利用Grubbs檢驗法進行離群數(shù)據(jù)判定,然后利用F 檢驗法進行等精度測量判定,最后利用T 檢驗法進行數(shù)據(jù)一致性判定.

３．１．１　試驗?zāi)康?/b>

試驗?zāi)康臑閷饘俨牧鲜覝乩煸囼炦M行質(zhì)量控制.

３．１．２　試驗方法

依據(jù)GB/T２２８．１－２０１０«金屬材料拉伸試驗第１部分:室溫試驗方法»[１２]進行拉伸試驗.

３．１．３　試驗試樣

試驗試樣取自同一爐號、同一批次,并按GB/T１４９９．２－２００７«鋼筋混凝土用鋼第２部分:熱軋帶肋鋼筋»[１３]要求制作的熱軋帶肋鋼筋.試驗試樣共兩組,每組１０根,試樣尺寸如下:長度４００ mm,公稱直徑１６ mm,公稱橫截面積

２０１．１mm２,原始標距８０mm.

３．１．４　試驗步驟

兩位試驗人員分別對１０根熱軋帶肋鋼筋試樣進行拉伸試驗,并記錄試驗結(jié)果(抗拉強度Rm、下屈服強度ReL、斷后伸長率A８０mm).在試驗過程中,除了按照操作規(guī)程要求采用相同的操作步驟外,均采用GB/T２２８．１－２０１０中的方法B 進行試驗控制,并且為避免試驗速率對試驗數(shù)據(jù)的影響,以便獲得良好的比對數(shù)據(jù),對本次使用的WAWＧ１０００型電液伺服萬能試驗機,在彈性階段和屈服階段均采用３ mm??min－１ 的位移速率,屈服之后均采用１０mm??min－１的位移速率.

３．１．５　試驗環(huán)境

試驗環(huán)境溫度為(２３±５)℃,濕度為４０％~７０％.

３．１．６　試驗儀器

采用WAWＧ１０００型電液伺服萬能試驗機進行拉伸試驗,其基本參數(shù)如下:最大試驗力為１０００kN;示值準確度等級為０．５級;試驗力測試量程為滿量程的１％~１００％;變形測量范圍為滿量程的１％~１００％;試驗力加載速率范圍為滿量程的(０．０２％ ~２％)s－１;圓試樣夾持范圍為?１５~６０mm;扁試樣夾持范圍為２~４０mm.

３．１．７　試驗結(jié)果

兩位試驗人員對熱軋帶肋鋼筋試樣進行拉伸試驗的結(jié)果如表１所示.

３．２　數(shù)據(jù)分析

３．２．１　Grubbs檢驗(離群數(shù)據(jù)判定)采用Grubbs檢驗法對同組數(shù)據(jù)是否存在離群數(shù)據(jù)進行雙側(cè)情形檢驗.計算步驟如下所示,判定結(jié)果如表２所示.

式中:X (n)為該組數(shù)據(jù)經(jīng)有序排列后的最大值;X—為該組數(shù)據(jù)的平均值;S 為該組數(shù)據(jù)的標準偏差;X (１) 為該組數(shù)據(jù)經(jīng)有序排列后的最小值.

(２)確定檢出水平,取顯著性水平α＝０．０５,查Grubbs 檢驗法臨界值表可得:G１－α２(n) ＝２．２９(n ＝１０).

(３)若Gn ＜G′n ＜G１－α２(n)或G′n ＜ Gn ＜G１－α２(n),可判斷該組數(shù)據(jù)不存在離群值.

３．２．２　F 檢驗(等精度測量判定)

采用F 檢驗法對兩組對比數(shù)據(jù)是否為等精度測量進行檢驗,計算步驟如下所示,判定結(jié)果如表３所示.

進行檢驗,計算步驟如下所示,判定結(jié)果如表３所示.

(１)依據(jù)下式計算出統(tǒng)計量F

式中:S１ 為兩組對比數(shù)據(jù)的大值標準偏差;S２ 為兩組對比數(shù)據(jù)的小值標準偏差;自由度f１＝n１－１;自由度f２＝n２－１.

(２)取顯著性水平α＝０．０５,查F 分布臨界值表

可得概率p＝０．９５水平下的統(tǒng)計量:Fp (f１,f２)＝F０．９５(９,９)＝３．１８(f１＝１０－１,f２＝１０－１).(３)若F(f１,f２)＜Fp (f１,f２),可判斷該兩組對比數(shù)據(jù)屬于等精度測量.

３．２．３　T 檢驗(數(shù)據(jù)一致性判定)

采用T 檢驗法對兩組對比數(shù)據(jù)的一致性進行檢驗,計算步驟如下所示,判定結(jié)果如表４所示.

(１)依據(jù)下式計算出統(tǒng)計量T

式中:X１,X２ 為兩組對比數(shù)據(jù)的平均值;S１,S２ 為兩組對比數(shù)據(jù)的標準偏差;Sp 為兩組對比數(shù)據(jù)的合并標準偏差.

(２)取顯著性水平α＝０．０５,自由度f ＝n１ ＋n２－２＝１０＋１０－２＝１８,查T 分布雙側(cè)臨界值表可得:Tα,f ＝T０．０５,１８＝２．１０.

(３)若T ＜Tα,f ,可判斷該兩組對比數(shù)據(jù)結(jié)果一致.

４　結(jié)束語

應(yīng)用實例表明,基于統(tǒng)計假設(shè)檢驗的數(shù)據(jù)分析方法Grubbs檢驗法、F 檢驗法、T 檢驗法,可用于對金屬材料室溫拉伸試驗數(shù)據(jù)進行離群數(shù)據(jù)判定、等精度測量判定、數(shù)據(jù)一致性判定等質(zhì)控分析,從而保證金屬材料室溫拉伸試驗方法及檢驗過程在有效控制范圍內(nèi),檢驗數(shù)據(jù)準確可靠,符合日常檢驗要求.與其他分析方法比較來看,基于統(tǒng)計假設(shè)檢驗技術(shù)的質(zhì)量控制和數(shù)據(jù)分析可以更加科學、合理、準確地評價檢驗過程,值得相關(guān)技術(shù)人員參考.

（文章來源：材料與測試網(wǎng)）