螺紋緊固件通過對螺栓螺母連接副施加預緊力，使被連接件夾緊，被廣泛應用于包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等行業(yè)中。為保證螺栓螺母組件的可靠服役，必須在裝配時有適當的軸向夾緊力。目前最經濟可行的方法是通過在螺栓或螺母上施加扭矩間接來實現對軸向夾緊力的控制。螺栓的擰緊是一個克服摩擦的過程，摩擦系數的大小直接影響了軸向夾緊力的大小。

而影響摩擦系數的因素主要有以下若干項：

1. 螺栓、螺母、墊圈的材質，比如奧氏體不銹鋼通常有比較高的摩擦系數，在裝配過程中產生粘滯效應，甚至卡死導致連接副失效；

2. 螺栓、螺母、墊圈及被連接件的硬度和剛度，比如軟連接的組件，由于其在擰緊過程中整個組件發(fā)生蠕變，造成摩擦系數有一定的變化；

3. 螺栓、螺母、墊圈的型式尺寸和公差，以及螺紋嚙合情況；

4. 螺栓、螺母、墊圈之間接觸面的粗糙度，通常比較光滑的接觸面會產生較小的摩擦系數；

5. 螺栓、螺母、墊圈表面涂層類型及厚度，通常增加涂層厚度可以降低摩擦系數；

6. 潤滑條件，選擇合適的潤滑劑，可以有效地減小摩擦系數；

7. 溫濕度的影響，通常氣溫升高將導致扭矩系數變小，而濕度的變化對不同表面處理的連接副有不同影響，可能升高也可能降低；

8. 螺栓、螺母、墊圈組合件的重復使用次數等。