- [檢測百科]分享：12Cr1MoVG鋼高壓蒸汽管道對接接頭開裂原因2022年10月21日 13:12
- 摘 要:某12Cr1MoVG 鋼鍋爐高壓蒸汽管道對接接頭的焊縫和熱影響區(qū)出現(xiàn)多處裂紋。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、硬度測試、金相檢驗(yàn)及掃描電鏡分析等方法,對開裂的原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:在焊絲材料不合格、焊接工藝參數(shù)控制不當(dāng)、管道長期處于再熱裂紋敏感溫度區(qū)間工作和熱應(yīng)力等因素的綜合作用下,對接接頭發(fā)生了開裂。 關(guān)鍵詞:主蒸汽管;對接接頭;再熱裂紋;焊接工藝 中圖分類號:TG457.11;TG115.5 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B
- 閱讀（11） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：３１６L不銹鋼粉選擇性激光熔化成形工藝 及成形后的性能2022年01月25日 09:19
- 對３１６L不銹鋼粉進(jìn)行選擇性激光熔化成形,利用正交試驗(yàn)方法分析激光功率、掃描速度和掃描間距對成形試樣相對密度、拉伸性能和微觀形貌的影響,得到了最佳工藝參數(shù).結(jié)果表明:成形試樣的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和相對密度均隨激光功率或掃描速度的增加先增后降,
- 閱讀（19） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：焊接工藝參數(shù)對7B04-T6鋁合金攪拌摩擦點(diǎn)焊接頭疲勞性能的影響2022年01月19日 09:29
- 在不同回填時(shí)間、插入時(shí)間、插入深度、旋轉(zhuǎn)速度下對1.5mm 厚7B04-T6鋁合金板進(jìn)行回填式無匙孔攪拌摩擦點(diǎn)焊,對接頭進(jìn)行拉-拉疲勞試驗(yàn),研究了焊接工藝參數(shù)對接頭疲勞性能的影響。結(jié)果表明:不同焊接工藝下接頭均分為焊核區(qū)、熱機(jī)影響區(qū)、熱影響區(qū)和母材,在熱機(jī)影響區(qū)的兩板結(jié)合區(qū)存在鉤狀缺陷;焊接工藝參數(shù)對接頭疲勞壽命的影響程度從弱到強(qiáng)的順序?yàn)榛靥顣r(shí)間、
- 閱讀（19） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測|焊材焊縫
- [檢測百科]分享：正火工藝參數(shù)對軌道交通用20MnV彈簧鋼顯微組織與力學(xué)性能的影響2021年12月30日 15:33
- 對軌道交通用２０MnV 彈簧鋼進(jìn)行了不同溫度(７８０,８３０,８８０,９３０,９８０ ℃)和不同時(shí)間(０．５,０．７５,１,１．２５h)的正火處理,研究了正火溫度和正火時(shí)間對試驗(yàn)鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響
- 閱讀（35） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|金相分析|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享：316L不銹鋼在腈綸工藝五效系統(tǒng)大型蒸發(fā)器中的應(yīng)用和技術(shù)改進(jìn)2021年11月22日 10:55
- 腈綸NaSCN濕法二步法工藝中的五效系統(tǒng)中,與料液接觸部分的設(shè)備普遍選用316L不銹鋼.但隨著使用年限的增加和工藝參數(shù)的調(diào)整,設(shè)備本體缺陷陸續(xù)暴露,以及其他材料設(shè)備在類似系統(tǒng)中的制造應(yīng)用,人們產(chǎn)生了對316L不銹鋼在該工況下適用性的懷疑.通過對某二效蒸發(fā)器在使用中出現(xiàn)的泄漏故障進(jìn)行了原因分析和技術(shù)改進(jìn),說明通過提高316L鋼中的鉬含量,可以很好地改善材料的性能,確保316L不銹鋼與NaSCN溶液工況的適用性.
- 閱讀（3） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|金相分析|化學(xué)分析
- [檢測百科]分享：3003鋁合金薄板超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊接頭的組織與性能2021年11月16日 14:37
- 采用超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊設(shè)備對３００３鋁合金薄板進(jìn)行了焊接,研究了焊接接頭的微觀組織和力學(xué)性能.結(jié)果表明:在旋轉(zhuǎn)速度為１１０００r??min－１、焊接速度為１０００mm??min－１的工藝參數(shù)下,可獲得焊接變形小、熱影響區(qū)窄、焊縫表面成型良好的焊接接頭;焊核區(qū)的顯微硬度達(dá)到了３５HV,且焊接接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到了９４．７MPa,焊接接頭的微觀形貌顯示其內(nèi)部不存在隧道、裂紋、孔洞等缺陷.
- 閱讀（14） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|失效分析|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]以 NiCr合金為中間層電阻點(diǎn)焊鈦與不銹鋼 接頭的組織與剪切力2021年10月28日 10:41
- 以１００μm 厚的 NiCr合金為中間層對 TA１鈦板與SUS３０４不銹鋼板進(jìn)行電阻點(diǎn)焊,觀察并分析了接頭的組織特征,研究了焊接工藝參數(shù)對接頭熔核尺寸和剪切力的影響.結(jié)果表明:在熔核區(qū)外側(cè)界面處的近鈦側(cè)形成了厚約５０μm 的由αＧTi和 Ti２Ni組成的反應(yīng)物層;在熔核與鈦之間存在厚約１５μm 的由αＧTi和 TiFe組成的反應(yīng)物層,與不銹鋼之間存在厚約７μm 的由 TiFe２ 和鐵組成的反應(yīng)物層,
- 閱讀（68） 標(biāo)簽：焊材焊縫|金相分析|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]分享：基于多相流原理的旋風(fēng)法管道防腐技術(shù)應(yīng)用2021年10月26日 10:49
- 介紹了基于湍流粒子運(yùn)動的管道內(nèi)壁除銹和基于多相流的涂料噴涂的技術(shù)原理，計(jì)算得出旋風(fēng)法的單次處理長度和其他主要工藝參數(shù)的適用范圍，并以國內(nèi)某核電站飲用水管道系統(tǒng)旋風(fēng)法除銹為例，詳細(xì)介紹了施工過程、設(shè)備組成、除銹工藝和處理效果。結(jié)果表明：基于多相流原理的旋風(fēng)法管道防腐技術(shù)可以有效解決管道內(nèi)壁的腐蝕問題，延長管道使用壽命。
- 閱讀（15） 標(biāo)簽：焊材焊縫|金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享：2195-T8鋁鋰合金激光焊接接頭的組織與性能2021年10月22日 14:16
- 采用高功率 CO２ 激光焊機(jī)焊接３．７mm 厚的２１９５ＧT８鋁鋰合金,研究了不同焊接工藝參數(shù)對焊縫成形質(zhì)量的影響,并對優(yōu)化焊接工藝條件下焊態(tài)和固溶時(shí)效態(tài)焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能進(jìn)行了比較.結(jié)果表明:焊態(tài)接頭焊縫區(qū)的硬度為８１．８１HV,比母材的下降了３２．３％,接頭的抗拉強(qiáng)度為２９６ MPa
- 閱讀（53） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|焊材焊縫|金相分析
- [檢測百科]分享：焊接電流對鎳基鈮復(fù)合堆焊層組織及性能的影響2021年10月21日 15:38
- 在材料表面強(qiáng)化領(lǐng)域,等離子堆焊技術(shù)依靠其低稀釋率、高熔敷率等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工況條件較為苛刻的 機(jī) 械 耐 磨 零 件 表 面 強(qiáng) 化、熔 覆 技 術(shù) 等 領(lǐng)域[１Ｇ５].焊接電流是熔敷過程的一個(gè)重要工藝參數(shù),決定堆焊的熱輸入量,進(jìn)而影響到堆焊層的成型、顯微組織及耐磨性能[６].
- 閱讀（10） 標(biāo)簽：金相分析|焊材焊縫|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享：UNS３１８０３雙相不銹鋼手工電弧焊接接頭的 組織與性能2021年10月21日 13:16
- 采用手工電弧焊(SMAW)對 UNS３１８０３雙相不銹鋼進(jìn)行焊接,通過金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)、硬度測試、耐蝕性能試驗(yàn)等方法對 UNS３１８０３雙相不銹鋼手工電弧焊接接頭的顯微組織和性能進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:采用適當(dāng)?shù)暮附?font color='red'>工藝參數(shù)進(jìn)行焊接,所得到的焊縫顯微組織為鐵素體＋奧氏體,無 σ相析出;焊接接頭具有優(yōu)良的力學(xué)性能;
- 閱讀（15） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|焊材焊縫|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：中碳低合金鋼液淬帶溫等溫淬火工藝的優(yōu)化2021年09月23日 09:41
- 利用液淬帶溫等溫淬火工藝對中碳低合金鋼進(jìn)行熱處理,研究了奧氏體化溫度和時(shí)間、出液溫度、等溫溫度和時(shí)間對其組織和性能的影響,對工藝進(jìn)行了優(yōu)化.結(jié)果表明:試驗(yàn)條件下理想的工藝參數(shù)是奧氏體化溫度為８４０℃,保溫時(shí)間６０min,出液溫度為２３８℃,等溫溫度為３００ ℃,等溫時(shí)間６０min;
- 閱讀（4） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：１２Cr１３鋼預(yù)熱處理工藝參數(shù)優(yōu)化2021年09月06日 16:09
- 首先對１２Cr１３鋼鍛件進(jìn)行了不同工藝的預(yù)熱處理,分析了預(yù)熱處理后材料的顯微組織及硬度;然后對預(yù)熱處理后的試樣進(jìn)行了最終熱處理,并對１２Cr１３鋼的預(yù)熱處理工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化.結(jié)果表明:經(jīng)過７９０ ℃×２h正火預(yù)熱處理后材料的硬度適合機(jī)加工,且最終熱處理后的力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求;１２Cr１３鋼鍛件選取該預(yù)熱處理工藝用于生產(chǎn),可以達(dá)到節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率的目的.
- 閱讀（37） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：無氧銅電子束焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能2021年07月09日 10:46
- 丁 尋,李晉煒,陸業(yè)航 (中國航空制造技術(shù)研究院,北京 １０００２４) 摘 要:以４０mm 厚的無氧銅板材作為研究對象,選取適當(dāng)?shù)?font color='red'>工藝參數(shù)進(jìn)行電子束焊接,對母材和焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能進(jìn)行了對比分析.結(jié)果表明:無氧銅板經(jīng)電子束焊接后,焊接接頭無明顯表面缺陷,焊縫區(qū)域狹窄呈釘形,顯微組織為鑄態(tài)等軸晶粒,焊接接頭性能良好,其硬度、抗拉強(qiáng)度及塑性均與母材的相當(dāng). 關(guān)鍵詞:無氧銅;電子束焊接;顯微組織;力學(xué)性能 中圖分類號:TG４５６．３ 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號:１００１Ｇ４
- 閱讀（28） 標(biāo)簽：
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
