- [檢測百科]分享：原位合成層狀Ti-(TiB+TiC)/Ti復(fù)合材料的組織與力學(xué)性能2021年07月21日 10:35
- 分別從燒結(jié)態(tài)和退火態(tài)層狀TiＧ(TiB＋TiC)/Ti復(fù)合材料上切割出試樣,磨拋處理后采用Kroll試劑進(jìn)行腐蝕,然后分別采用Stem２０００型體式顯微鏡、ImageA１m型光學(xué)顯微鏡以及FEIQUANTA２５０型掃描電鏡等進(jìn)行組織分析;制備出如圖２所示的拉伸試樣,在ZwickZ０２０型萬能材料試驗機(jī)上測試層狀TiＧ(TiB＋TiC)/Ti復(fù)合材料的室溫拉伸處性能,試樣標(biāo)距為１５mm,應(yīng)變速率為１×１０－３s－１.
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- [檢測百科]分享：不同顯微組織套管鉆井用鋼的拉伸性能與 疲勞裂紋擴(kuò)展性能2021年07月14日 11:22
- 通過萬能試驗機(jī)、疲勞試驗機(jī)、掃描電鏡等設(shè)備研究了三種不同顯微組織套管鉆井用鋼的拉伸性能和疲勞裂紋擴(kuò)展性能,并建立了不同參數(shù)之間的定量關(guān)系.結(jié)果表明:回火馬氏體鋼的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度顯著高于珠光體Ｇ鐵素體鋼的和鐵素體Ｇ貝氏體Ｇ回火馬氏體鋼的;珠光體Ｇ鐵素體鋼的Paris常數(shù)m 最大、C 最小,回火馬氏體鋼的Paris常數(shù)m 最小、C 最大;對于具有相同或相近成分的鋼來說,Paris常數(shù)m 隨著屈服強(qiáng)度的增大而顯著減小,Paris常數(shù)C 隨著伸長率的增加而顯著減小;不同鋼的Paris常數(shù)C 隨著Paris常數(shù)m 的減小而增大;
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- [檢測百科]分享：不同工藝兩相區(qū)淬火后高馬氏體含量雙相鋼的 顯微組織與力學(xué)性能2021年07月08日 11:00
- 采用掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡、洛氏硬度計、拉伸試驗機(jī)等研究了兩相區(qū)淬火時間和溫度對高馬氏體含量雙相鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:在７８５℃淬火時,隨保溫時間的延長,雙相組織中馬氏體體積分?jǐn)?shù)增加,鐵素體體積分?jǐn)?shù)減少,碳化物數(shù)量減少并發(fā)生固溶擴(kuò)散,試驗鋼的硬度、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度均呈上升趨勢,伸長率和斷面收縮率均呈下降趨勢;
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- [檢測百科]分享：粉末擠壓成型制備SiCp/Al復(fù)合材料的 顯微組織及性能2021年07月07日 14:00
- 采用粉末擠壓成型方法制備 SiC 體積分?jǐn)?shù)分別為３０％,４０％,５０％的 SiCp/Al復(fù)合材料,通過光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、拉伸試驗機(jī)、布氏硬度計、熱膨脹儀和熱導(dǎo)率測試儀等對其顯微組織、力學(xué)性能和物理性能等進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:經(jīng)過４５０ ℃熱擠壓成型成功制備出３０％SiCp/Al和４０％SiCp/Al復(fù)合材料,而５０％SiCp/Al復(fù)合材料無法直接擠壓成型;在復(fù)合材料縱截面上,鋁基體沿擠壓方向分布并呈現(xiàn)白色條狀流線型組織;兩種復(fù)合材料的拉伸斷口均由大量細(xì)小韌窩組成, 呈混合斷裂特征;隨著SiC體積分?jǐn)?shù)的提高,復(fù)合材料布氏硬度從８１．９HB升高到９８HB,但抗拉強(qiáng)度有所降低,伸長率明顯減小;復(fù)合材料的相對密度和線膨脹系數(shù)減小,熱導(dǎo)率增大.
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- [檢測百科]分享：齒輪殼安裝定位柱斷裂失效分析2021年07月02日 15:53
- 某鋁合金齒輪殼安裝定位柱在裝配前及裝配期間均發(fā)生斷裂.通過化學(xué)成分分析、斷口宏觀檢驗、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗的方法,對安裝定位柱的斷裂原因進(jìn)行了綜合檢驗分析.結(jié)果表明:齒輪殼鑄造工藝不當(dāng),造成鑄件內(nèi)存在大量氣孔、縮孔和冷豆等鑄造缺陷,是導(dǎo)致該批齒輪殼安裝定位柱發(fā)生脆性斷裂的主要原因.最后對齒輪殼的鑄造工藝提出了改進(jìn)建議.
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- [檢測百科]分享：６６０MW 高壓加熱器接管角焊縫開裂原因分析2021年06月25日 13:05
- 某６６０MW 高壓加熱器的筒體接管角焊縫在焊接過程中發(fā)生開裂并擴(kuò)展至筒體母材.對其進(jìn)行了宏觀檢驗、硬度測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析,以分析開裂原因。
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- [檢測百科]分享：高速電弧噴涂FeＧCrＧBＧCＧAl涂層的 組織結(jié)構(gòu)及其高溫腐蝕行為2021年06月23日 13:57
- 用高速電弧噴涂技術(shù)在２０G鋼基體上制備了FeＧCrＧBＧCＧAl涂層.采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀、X射線衍射儀、萬能材料試驗機(jī)以及硬度計研究了涂層的微觀組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能;然后在６５０℃條件下進(jìn)行了涂層的高溫腐蝕試驗,并與２０G鋼進(jìn)行了對比,研究了涂層的耐高溫腐蝕機(jī)理。
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- [檢測百科]分享：鹽水酸堿度對6082鋁合金攪拌摩擦焊縫應(yīng)力腐蝕開裂的影響2021年06月03日 15:06
- 采用慢應(yīng)變速率試驗（ＳＳＲＴ）、掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡和能譜分析等手段，研究并比較了６０８２鋁合金攪拌摩擦焊（ＦＳＷ）焊縫在空氣和ｐＨ 分別為６，７，８的３．５％ ＮａＣｌ溶液中的應(yīng)力腐蝕開裂（ＳＣＣ）性能，討論了該合金焊縫在不同鹽水介質(zhì)中產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂差異的原因。結(jié)果表明：ＦＳＷ 焊縫在偏酸、偏堿及中性ＮａＣｌ溶液中的ＳＣＣ敏感性指數(shù)犐ＳＳＲＴ依次為０．１３，０．０７４，０．０５５；在中性鹽水和弱堿性鹽水中，焊縫主要是韌性斷裂，ＳＣＣ特征不明顯，在弱酸性鹽水中的斷口呈混合型斷裂的某些ＳＣＣ特征。
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- [檢測百科]高強(qiáng)度雙頭螺栓斷裂失效分析2020年08月05日 16:08
- 采用掃描電鏡觀察斷口的微觀形貌，可見疲勞源區(qū)域存在磨損疤痕，未發(fā)現(xiàn)夾雜和冶金缺陷，見圖11-77；圖11-78所示為疲勞擴(kuò)展區(qū)放大后的形貌，可見一系列輪胎印狀疲勞條帶并伴有二次裂紋存在。
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- [檢測百科]35K六角頭螺栓非正常斷裂分析2020年07月21日 13:25
- 六角頭螺栓，規(guī)格為M12×70，性能等級為8.8級，材質(zhì)為35K，表面鍍黃鋅。螺栓出廠試驗時發(fā)生非正常斷裂。 試驗過程與結(jié)果 對斷裂件檢查，斷裂螺栓斷口位于頭下，呈V字形，兩側(cè)差異明顯，斷裂螺栓的宏觀形貌，見圖13-1。 圖13-1 斷裂螺栓宏觀形貌 斷裂螺栓頭部斷口主要分為兩部分（A、B），斷口A部分的斷面銹蝕嚴(yán)重， B部分的斷面則為纖維狀金屬本色，斷裂螺栓斷口的宏觀形貌，見圖13-2。 圖13-2 斷裂螺栓宏觀形貌 （1）掃描電鏡觀察 斷裂螺栓頭部斷口掃描
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- [檢測百科]彈簧斷口裂紋失效分析2020年07月17日 15:05
- 掃描電鏡斷口觀察，斷面凹凸不平，顏色呈深灰色，中心部位可見少量放射花樣。彈簧斷口的低倍形貌，見圖14-3，圖中的A區(qū)為斷裂起始區(qū)，B區(qū)為擴(kuò)展區(qū)，C區(qū)為最終斷裂區(qū)。
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- [檢測百科]焊釘氫脆斷裂失效分析2020年07月15日 14:19
- 在掃描電鏡下觀察斷口形貌，斷口低倍觀察，斷裂源位置在圖中圈處，對應(yīng)于圖15-20中的銹蝕（園圈處）處，判斷為焊釘頭部臺階處斷裂前就存在銹蝕，斷口低倍形貌如圖15-33。
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- [檢測百科]SWRCH35K螺栓頭部弧形裂紋2020年06月24日 15:05
- 取3件裂紋件進(jìn)行宏觀檢查，3件故障件均在螺栓六角頭端面上的凸臺上有弧形裂紋，如圖13-48所示。 圖13-48 頭部凸臺上有弧形裂紋件 螺栓裂紋均處于頭部凸臺處，呈圓形或由幾條圓弧形裂紋交錯而成，裂紋大致與頂部圓形凹面同心。 將試樣縱向切開，觀察到裂紋附近晶粒流線正常，裂紋由上向下擴(kuò)展，一直延伸到頭部下方，某些部位有分支小裂紋，裂紋的線條剛健有力，尾端尖細(xì)，如圖13-49所示。 圖13-49 裂紋處縱向截面低倍組織 將裂紋件的裂紋打開，對裂紋表面進(jìn)行掃描電鏡觀察和能譜
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- [檢測百科]高強(qiáng)度內(nèi)六角圓柱電鏡掃描與成分檢驗斷裂失效分析2020年06月23日 11:17
- 12.9級M8內(nèi)六角圓柱螺栓，材料為40Cr，螺栓表面發(fā)黑涂油處理。螺栓用于固定工作臺，安裝扭矩為50Nm，安裝時在螺紋上涂有固定膠水，安裝5個月后斷裂。 螺栓安裝現(xiàn)場照片，見圖12.1；螺栓斷裂位于螺紋處的螺紋牙底，斷面銹蝕，螺紋部位有白色膠水殘留,螺栓斷裂殘件見圖12-2. 圖12-1 螺栓安裝現(xiàn)場照片 圖12-2 斷裂螺栓宏觀形貌 （1）對斷裂螺栓斷口掃描電鏡分析 斷口無明顯宏觀塑性變形，表面有銹蝕和放射性條紋，根據(jù)放射條紋走向可判斷起裂源位于螺栓邊緣，
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- [檢測百科]你知道高強(qiáng)度緊固件的金相檢測都包括哪些內(nèi)容嗎？2020年02月13日 12:34
- 首先，你需要了解金相檢測的含義，金相檢測是運用放大鏡和顯微鏡，對金屬材料的宏觀及微觀組織進(jìn)行觀察研究的方法。宏觀組織是用10倍以下的放大鏡或者肉眼直接觀察到的金屬材料內(nèi)部所具有的各組成物的直觀形貌；微觀組織主要是指在光學(xué)顯微鏡或掃描電鏡下所觀察到的金屬材料內(nèi)部具有的各組成物的直觀形貌。 其次，你還需要了解高強(qiáng)度緊固件的一般制造流程，包括盤元-退火-酸洗皂化-冷鐓-搓絲或滾牙-熱處理-涂鍍-包裝等工序。 （1）盤元：指自廠商購入原始的盤條（原材料）。
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浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
