- [檢測百科]分享：應力控制下７０７５ＧT６５１鋁合金的疲勞斷裂行為2021年08月04日 18:26
- 在不同應力幅下(６０％σs,７０％σs,８０％σs,９０％σs,σs 為試驗合金屈服強度)對７０７５ＧT６５１鋁合金進行了應力控制下的疲勞試驗,研究了其循環(huán)應變響應,觀察了疲勞斷口形貌、表面損傷形貌以及顯微組織,分析了疲勞裂紋的萌生及擴展機制.
- 閱讀（11） 標簽：疲勞試驗|失效分析
- [檢測百科]分享：長期高溫服役后HP４０Nb鋼爐管的組織及剩余壽命2021年08月04日 17:44
- 利用光學顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀、拉伸及沖擊試驗機等對服役１５a的制氫轉(zhuǎn)化爐中HP４０Nb鋼爐管的顯微組織和力學性能進行了研究,依據(jù)高溫持久試驗結(jié)果估算了爐管剩余壽命.結(jié)果表明:長期高溫服役后,爐管鋼組織中晶界粗化并有G 相析出,晶內(nèi)二次碳化物析出明顯,近內(nèi)壁、近外壁和基體中均出現(xiàn)蠕變孔洞,近內(nèi)壁和近外壁發(fā)生氧化和貧鉻,外壁形成脫碳層;
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- [檢測百科]分享：不同溫度固溶后Incoloy８２５合金的顯微組織與性能2021年08月03日 17:46
- 洪慧敏,張珂,金傳偉,胡顯軍 (江蘇省(沙鋼)鋼鐵研究院,張家港２１５６２５) 摘 要:采用掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、布氏硬度計、拉伸試驗機等設備對不同溫度固 溶后Incoloy８２５合金的顯微組織、力學性能及耐腐蝕性能等進行了研究.結(jié)果表明:當固溶溫度 在９８０~１０５０℃之間時,合金的晶粒尺寸變化不明顯,當固溶溫度高于１０５０℃時,晶粒尺寸以較 快的速率增大;隨著固溶溫度的升高,合金的硬度和抗拉強度逐漸降低,伸長率不斷增大;晶界析出相主要是由富含鉻、鉬的M２３C
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- [檢測百科]分享：NixAlTiCrFeCoCu高熵合金的顯微組織與性能2021年07月30日 13:13
- 利用真空電弧爐制備了NixAlTiCrFeCoCu(x＝０．５,１．０,１．５,２．０,２．５,３．０)高熵合金,研究了鑄態(tài)合金的顯微組織、壓縮性能和耐腐蝕性能.結(jié)果表明:此高熵合金的顯微組織主要由具有面心立方結(jié)構(gòu)和體心立方結(jié)構(gòu)的固溶體組成,有花瓣狀α相、菊花狀共晶組織、富銅的晶間組織和富鎳相等;隨著鎳含量增加。
- 閱讀（23） 標簽：金相分析|金屬材料檢測|腐蝕試驗
- [檢測百科]分享：螺栓緊固件里氏硬度現(xiàn)場檢測誤差2021年07月28日 16:01
- 針對服役態(tài)In７８３高溫合金和１Cr１１Co３W３NiMoVNbNB鋼螺栓緊固件,分別測試在拋光態(tài)與打磨態(tài)下螺栓端部和腰部的布氏硬度H BW 及由里氏硬度換算的布氏硬度H LD→B,并結(jié)合顯微組織分析研究了該兩種材料螺栓在不同測試條件下不同部位的H BW 與H LD→B的差異.結(jié)果表明:兩種材料螺栓同一部位拋光態(tài)的硬度均略大于打磨態(tài)的;同一測試條件下。
- 閱讀（15） 標簽：緊固件檢測|力學試驗
- [檢測百科]分享：彈簧鋼絲拉拔斷裂原因分析2021年07月27日 13:47
- 運用斷口分析、化學成分分析、金相分析、能譜分析以及力學性能試驗等檢測手段,對某６５鋼熱軋盤條在拉拔成為彈簧鋼絲過程中發(fā)生斷裂的原因進行了分析.結(jié)果表明:熱軋盤條顯微組織中存在網(wǎng)狀鐵素體、晶粒粗大且不均勻以及較多的非金屬夾雜物等缺陷是導致其在拉拔過程中發(fā)生斷裂的主要原因.
- 閱讀（11） 標簽：失效分析|金相分析|力學檢測
- [檢測百科]分享：長時高溫和應力對FGH９７合金物理性能的影響2021年07月20日 11:17
- 對經(jīng)歷不同時間的高熱暴露和高溫應力持久試驗的FGH９７粉末高溫合金,分別測定和計算了其密度、聲速和模量,并對顯微組織進行了分析,研究長時高溫和高溫應力持久對FGH９７粉末高溫合金密度、聲速和模量的影響.結(jié)果表明:在高溫和高溫應力持久條件下,隨著時間的增加,FGH９７粉末高溫合金的密度、聲速及彈性模量均逐漸降低;在高溫條件下,應力對各個特征參量的影響更為顯著;顯微組織隨時間的變化主要有碳化物粗化,γ′相的形貌、體積分數(shù)和尺寸發(fā)生變化,以及熱誘導孔洞、蠕變孔洞、微裂紋在晶內(nèi)和晶界上出現(xiàn).
- 閱讀（16） 標簽：金屬材料檢測|腐蝕試驗|焊材焊縫
- [檢測百科]分享：不同溫度固溶后Incoloy825合金的顯微組織與性能2021年07月19日 13:10
- 洪慧敏,張 珂,金傳偉,胡顯軍 (江蘇省(沙鋼)鋼鐵研究院,張家港 ２１５６２５) 摘 要:采用掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、布氏硬度計、拉伸試驗機等設備對不同溫度固溶后Incoloy８２５合金的顯微組織、力學性能及耐腐蝕性能等進行了研究.結(jié)果表明:當固溶溫度在９８０~１０５０ ℃之間時,合金的晶粒尺寸變化不明顯,當固溶溫度高于１０５０ ℃時,晶粒尺寸以較快的速率增大;隨著固溶溫度的升高,合金的硬度和抗拉強度逐漸降低,伸長率不斷增大;晶界析出相主要是由富含鉻、鉬的 M２３C
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- [檢測百科]分享：不同顯微組織套管鉆井用鋼的拉伸性能與 疲勞裂紋擴展性能2021年07月14日 11:22
- 通過萬能試驗機、疲勞試驗機、掃描電鏡等設備研究了三種不同顯微組織套管鉆井用鋼的拉伸性能和疲勞裂紋擴展性能,并建立了不同參數(shù)之間的定量關(guān)系.結(jié)果表明:回火馬氏體鋼的抗拉強度和屈服強度顯著高于珠光體Ｇ鐵素體鋼的和鐵素體Ｇ貝氏體Ｇ回火馬氏體鋼的;珠光體Ｇ鐵素體鋼的Paris常數(shù)m 最大、C 最小,回火馬氏體鋼的Paris常數(shù)m 最小、C 最大;對于具有相同或相近成分的鋼來說,Paris常數(shù)m 隨著屈服強度的增大而顯著減小,Paris常數(shù)C 隨著伸長率的增加而顯著減小;不同鋼的Paris常數(shù)C 隨著Paris常數(shù)m 的減小而增大;
- 閱讀（22） 標簽：力學試驗|金相分析|疲勞試驗
- [檢測百科]分享：焊絲藥粉中鎳鉻質(zhì)量比對雙相不銹鋼焊縫 顯微組織與力學性能的影響2021年07月12日 10:55
- 在CaF２ＧSiO２ＧTiO２ＧCaO 系藥粉中分別添加質(zhì)量比為１∶１,２∶１,３∶１的鎳、鉻元素,以２２０５不銹鋼帶為外皮材料制備了自保護藥芯焊絲;利用該焊絲對２２０５雙相不銹鋼進行了電弧焊,研究了鎳鉻質(zhì)量比對焊縫顯微組織和力學性能的影響.
- 閱讀（16） 標簽：化學分析|焊材焊縫|金相分析|力學試驗
- [檢測百科]分享：無氧銅電子束焊接接頭的顯微組織及力學性能2021年07月09日 10:46
- 丁 尋,李晉煒,陸業(yè)航 (中國航空制造技術(shù)研究院,北京 １０００２４) 摘 要:以４０mm 厚的無氧銅板材作為研究對象,選取適當?shù)墓に噮?shù)進行電子束焊接,對母材和焊接接頭的顯微組織及力學性能進行了對比分析.結(jié)果表明:無氧銅板經(jīng)電子束焊接后,焊接接頭無明顯表面缺陷,焊縫區(qū)域狹窄呈釘形,顯微組織為鑄態(tài)等軸晶粒,焊接接頭性能良好,其硬度、抗拉強度及塑性均與母材的相當. 關(guān)鍵詞:無氧銅;電子束焊接;顯微組織;力學性能 中圖分類號:TG４５６．３ 文獻標志碼:A 文章編號:１００１Ｇ４
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- [檢測百科]分享：熱擠壓對鑄態(tài) MgＧ3.5AlＧ3.5CaＧ0.6n合金組織與性能的影響2021年07月09日 10:38
- 摘 要:研究了熱擠壓對鑄態(tài)MgＧ３．５AlＧ３．５CaＧ０．６Mn合金顯微組織、力學性能和耐蝕性能的影響.結(jié)果表明:熱擠壓能夠明顯細化鑄態(tài)合金的組織,擠壓后晶粒尺寸由８０μm 減小至６μm 左右,沿晶界呈連續(xù)網(wǎng)狀分布的粗大第二相被破碎成微米甚至納米顆粒,并呈條帶狀分布于基體中;熱擠壓態(tài)合金的抗拉強度和伸長率分別達到３１３．９ MPa和９．３％。
- 閱讀（8） 標簽：金屬材料檢測|力學檢測
- [檢測百科]分享：不同工藝兩相區(qū)淬火后高馬氏體含量雙相鋼的 顯微組織與力學性能2021年07月08日 11:00
- 采用掃描電鏡、光學顯微鏡、洛氏硬度計、拉伸試驗機等研究了兩相區(qū)淬火時間和溫度對高馬氏體含量雙相鋼顯微組織和力學性能的影響.結(jié)果表明:在７８５℃淬火時,隨保溫時間的延長,雙相組織中馬氏體體積分數(shù)增加,鐵素體體積分數(shù)減少,碳化物數(shù)量減少并發(fā)生固溶擴散,試驗鋼的硬度、屈服強度、抗拉強度均呈上升趨勢,伸長率和斷面收縮率均呈下降趨勢;
- 閱讀（10） 標簽：金相分析|力學試驗
- [檢測百科]分享：粉末擠壓成型制備SiCp/Al復合材料的 顯微組織及性能2021年07月07日 14:00
- 采用粉末擠壓成型方法制備 SiC 體積分數(shù)分別為３０％,４０％,５０％的 SiCp/Al復合材料,通過光學顯微鏡、掃描電鏡、拉伸試驗機、布氏硬度計、熱膨脹儀和熱導率測試儀等對其顯微組織、力學性能和物理性能等進行了分析.結(jié)果表明:經(jīng)過４５０ ℃熱擠壓成型成功制備出３０％SiCp/Al和４０％SiCp/Al復合材料,而５０％SiCp/Al復合材料無法直接擠壓成型;在復合材料縱截面上,鋁基體沿擠壓方向分布并呈現(xiàn)白色條狀流線型組織;兩種復合材料的拉伸斷口均由大量細小韌窩組成, 呈混合斷裂特征;隨著SiC體積分數(shù)的提高,復合材料布氏硬度從８１．９HB升高到９８HB,但抗拉強度有所降低,伸長率明顯減小;復合材料的相對密度和線膨脹系數(shù)減小,熱導率增大.
- 閱讀（13） 標簽：力學試驗|金相分析|化學分析
- [檢測百科]分享：均勻化處理與試驗溫度對IncoloyＧ８００合金拉伸時 裂紋敏感性的影響2021年07月05日 15:51
- 對IncoloyＧ８００合金進行了均勻化處理,再使用ThermorestorＧW 型熱模擬試驗機進行了高溫拉伸試驗,研究了試驗溫度和均勻化處理對該合金拉伸時裂紋敏感性的影響.結(jié)果表明:該合金產(chǎn)生裂紋最敏感的試驗溫度區(qū)間為１０００~１１５０ ℃;經(jīng)均勻化處理后,產(chǎn)生裂紋最敏感的溫度區(qū)間不變,但臨界應變增大;均勻化處理后合金的顯微組織發(fā)生明顯變化,晶界碳化物的形貌由連續(xù)層片狀變?yōu)椴贿B續(xù)顆粒狀,因此在高溫拉伸過程中該合金的拉伸載荷和流變應力均減小;
- 閱讀（8） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗|失效分析
- [檢測百科]分享：深冷處理后０Cr１７Mn1７Mo３NiN 奧氏體不銹鋼的 低溫沖擊性能2021年07月05日 13:48
- 對深冷處理前后的０Cr１７Mn１７Mo３NiN 奧氏體不銹鋼分別進行了低溫和常溫沖擊試驗,研究了其沖擊性能和斷口形貌,分析了沖擊斷口附近的物相組成和顯微組織.
- 閱讀（46） 標簽：失效分析|力學試驗|金相分析
- [檢測百科]分享：DP處理后 GH４１６９合金在熱變形過程中的組織演變2021年06月29日 15:40
- :對 DP處理后的 GH４１６９合金在變形溫度９００~１０６０ ℃、應變速率０．００１~０．５００s－１下進行了熱壓縮變形試驗,研究了變形溫度、應變速率和應變量對合金顯微組織、δ相形貌以及δ相演變的影響,分析了組織演變機制.結(jié)果表明:DP 處理后合金的顯微組織中分布有大量片層狀/長針狀δ相,在高溫壓縮變形過程中變形斷裂和溶解斷裂的綜合作用下,隨應變量的增加,δ相發(fā)生彎曲、扭折直至球化;隨著變形溫度的升高或應變速率的降低,δ相含量逐漸減少,合金動態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸和動態(tài)再結(jié)晶體積分數(shù)逐漸增大.
- 閱讀（17） 標簽：金屬材料檢測|化學分析
- [根欄目]分享：煤層氣開發(fā)用加厚油管螺紋接頭損傷失效分析2021年06月29日 14:16
- 閆 凱１,楊生斌２,楊紅兵１,衛(wèi) 棟１,王冬林１,田新新１ (１．中國石油集團 石油管工程技術(shù)研究院,西安 ７１００７７; ２．中海油田服務股份有限公司 鉆井事業(yè)部,三河 ０６５２０１) 摘 要:針對煤層氣開發(fā)用２Ｇ７/８″(７３．０２mm)加厚油管在試氣施工時通、洗井后出現(xiàn)螺紋接頭嚴重損傷的情況,對油田現(xiàn)場使用工況和操作進行了調(diào)查分析,對損傷接頭的外觀、化學成分、力學性能和顯微組織進行了分析,并抽取同批次加厚油管進行螺紋參數(shù)檢測.結(jié)果表明:現(xiàn)場擰接操作不當是造成
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- [檢測百科]分享：QAl９Ｇ４鋁青銅轉(zhuǎn)向油缸接頭斷裂失效分析2021年06月22日 14:02
- :材料為QAl９Ｇ４鋁青銅的船用推進器轉(zhuǎn)向油缸接頭,在下水投入使用８個月后出現(xiàn)早期斷裂失效.從斷口形貌、化學成分、力學性能、顯微組織等方面,對QAl９Ｇ４鋁青銅油缸接頭進行斷裂原因分析.結(jié)果表明:QAl９Ｇ４鋁青銅原材料力學性能偏低,鉛、鐵元素含量超標,增加了合金的脆性并降低了合金的耐腐蝕性;基體組織嚴重偏析,在交變載荷及環(huán)境腐蝕的作用下在表面腐蝕銹斑處萌生裂紋源,發(fā)生應力腐蝕開裂并最終導致脆性斷裂.
- 閱讀（26） 標簽：金相分析|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]分享：７０７５鋁合金的同步冷卻熱成形工藝2021年06月22日 13:20
- 對H１８態(tài)７０７５鋁合金進行了同步冷卻熱成形＋時效處理,研究了其宏觀形貌、回彈角、顯微組織和拉伸性能,并與傳統(tǒng)冷壓成形后的進行了對比,探索了７０７５鋁合金同步冷卻熱成形的可行性.結(jié)果表明:同步冷卻熱成形工藝適用于７０７５鋁合金,成形后試樣的回彈角為０．０３°,遠低于冷沖壓成形后的,且成形后試樣不發(fā)生翹曲變形;經(jīng)同步冷卻熱成形工藝成形后試樣的顯微組織與傳統(tǒng)冷沖壓成形＋固溶處理后的基本一致,經(jīng)１２０ ℃×２４h的時效處理以后,其屈服強度和抗拉強度分別為５５３．９８,６３５．０８MPa,滿足相關(guān)標準對T６態(tài)７０７５鋁合金的性能要求.
- 閱讀（12） 標簽：金相分析|金屬材料檢測|鋁合金檢測
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