- [檢測百科]分享：淺析１Cr１５Ni２７Ti３Mo１Al鋼晶粒度的影響因素2021年08月09日 14:19
- 通過對兩種不同碳、氮含量的１Cr１５Ni２７Ti３Mo１Al鋼進行鍛造、軋制以及固溶處理,對影響該鋼晶粒度的因素進行了分析.結(jié)果表明:碳、氮元素含量對該鋼晶粒度的影響較大;另“菱形→方形→橢圓形→圓形”的軋制變形工藝以及固溶處理可以細化均勻該鋼晶粒尺寸.
- 閱讀（31） 標簽：金相分析|金屬材料檢測|焊材焊縫
- [檢測百科]分享：C５２１０磷青銅薄板微彎曲回彈的尺寸效應(yīng)2021年08月06日 14:00
- 采用RGＧ２０００型微機控制電子萬能試驗機,通過微彎曲試驗,研究了C５２１０磷青銅薄板的厚度、晶粒尺寸以及彎曲半徑等相關(guān)尺寸對其微彎曲回彈的影響.結(jié)果表明:C５２１０磷青銅薄板的厚度、晶粒尺寸和彎曲半徑等對其回彈均有顯著的影響,
- 閱讀（25） 標簽：疲勞試驗|力學試驗|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：不同溫度固溶后Incoloy８２５合金的顯微組織與性能2021年08月03日 17:46
- 洪慧敏,張珂,金傳偉,胡顯軍 (江蘇省(沙鋼)鋼鐵研究院,張家港２１５６２５) 摘 要:采用掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、布氏硬度計、拉伸試驗機等設(shè)備對不同溫度固 溶后Incoloy８２５合金的顯微組織、力學性能及耐腐蝕性能等進行了研究.結(jié)果表明:當固溶溫度 在９８０~１０５０℃之間時,合金的晶粒尺寸變化不明顯,當固溶溫度高于１０５０℃時,晶粒尺寸以較 快的速率增大;隨著固溶溫度的升高,合金的硬度和抗拉強度逐漸降低,伸長率不斷增大;晶界析出相主要是由富含鉻、鉬的M２３C
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- [檢測百科]分享：彈簧鋼絲拉拔斷裂原因分析2021年07月27日 13:47
- 運用斷口分析、化學成分分析、金相分析、能譜分析以及力學性能試驗等檢測手段,對某６５鋼熱軋盤條在拉拔成為彈簧鋼絲過程中發(fā)生斷裂的原因進行了分析.結(jié)果表明:熱軋盤條顯微組織中存在網(wǎng)狀鐵素體、晶粒粗大且不均勻以及較多的非金屬夾雜物等缺陷是導致其在拉拔過程中發(fā)生斷裂的主要原因.
- 閱讀（23） 標簽：失效分析|金相分析|力學檢測
- [檢測百科]分享：不同溫度固溶后Incoloy825合金的顯微組織與性能2021年07月19日 13:10
- 洪慧敏,張 珂,金傳偉,胡顯軍 (江蘇省(沙鋼)鋼鐵研究院,張家港 ２１５６２５) 摘 要:采用掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、布氏硬度計、拉伸試驗機等設(shè)備對不同溫度固溶后Incoloy８２５合金的顯微組織、力學性能及耐腐蝕性能等進行了研究.結(jié)果表明:當固溶溫度在９８０~１０５０ ℃之間時,合金的晶粒尺寸變化不明顯,當固溶溫度高于１０５０ ℃時,晶粒尺寸以較快的速率增大;隨著固溶溫度的升高,合金的硬度和抗拉強度逐漸降低,伸長率不斷增大;晶界析出相主要是由富含鉻、鉬的 M２３C
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- [檢測百科]分享：無氧銅電子束焊接接頭的顯微組織及力學性能2021年07月09日 10:46
- 丁 尋,李晉煒,陸業(yè)航 (中國航空制造技術(shù)研究院,北京 １０００２４) 摘 要:以４０mm 厚的無氧銅板材作為研究對象,選取適當?shù)墓に噮?shù)進行電子束焊接,對母材和焊接接頭的顯微組織及力學性能進行了對比分析.結(jié)果表明:無氧銅板經(jīng)電子束焊接后,焊接接頭無明顯表面缺陷,焊縫區(qū)域狹窄呈釘形,顯微組織為鑄態(tài)等軸晶粒,焊接接頭性能良好,其硬度、抗拉強度及塑性均與母材的相當. 關(guān)鍵詞:無氧銅;電子束焊接;顯微組織;力學性能 中圖分類號:TG４５６．３ 文獻標志碼:A 文章編號:１００１Ｇ４
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- [檢測百科]分享：熱擠壓對鑄態(tài) MgＧ3.5AlＧ3.5CaＧ0.6n合金組織與性能的影響2021年07月09日 10:38
- 摘 要:研究了熱擠壓對鑄態(tài)MgＧ３．５A(chǔ)lＧ３．５CaＧ０．６Mn合金顯微組織、力學性能和耐蝕性能的影響.結(jié)果表明:熱擠壓能夠明顯細化鑄態(tài)合金的組織,擠壓后晶粒尺寸由８０μm 減小至６μm 左右,沿晶界呈連續(xù)網(wǎng)狀分布的粗大第二相被破碎成微米甚至納米顆粒,并呈條帶狀分布于基體中;熱擠壓態(tài)合金的抗拉強度和伸長率分別達到３１３．９ MPa和９．３％。
- 閱讀（21） 標簽：金屬材料檢測|力學檢測
- [檢測百科]分享：DP處理后 GH４１６９合金在熱變形過程中的組織演變2021年06月29日 15:40
- :對 DP處理后的 GH４１６９合金在變形溫度９００~１０６０ ℃、應(yīng)變速率０．００１~０．５００s－１下進行了熱壓縮變形試驗,研究了變形溫度、應(yīng)變速率和應(yīng)變量對合金顯微組織、δ相形貌以及δ相演變的影響,分析了組織演變機制.結(jié)果表明:DP 處理后合金的顯微組織中分布有大量片層狀/長針狀δ相,在高溫壓縮變形過程中變形斷裂和溶解斷裂的綜合作用下,隨應(yīng)變量的增加,δ相發(fā)生彎曲、扭折直至球化;隨著變形溫度的升高或應(yīng)變速率的降低,δ相含量逐漸減少,合金動態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸和動態(tài)再結(jié)晶體積分數(shù)逐漸增大.
- 閱讀（33） 標簽：金屬材料檢測|化學分析
- [檢測百科]分享：航空用PH１３Ｇ８Mo沉淀硬化不銹鋼晶粒度 優(yōu)化顯示法2021年06月28日 10:45
- 航空用PH１３Ｇ８Mo沉淀硬化不銹鋼試樣經(jīng)直接淬硬法熱處理后采用常規(guī)的不銹鋼浸蝕劑不能有效顯示晶界.分別采用氧化法與直接淬硬法對試樣熱處理,其中直接淬硬法熱處理后,采用多種浸蝕劑進行浸蝕,然后進行晶粒度評定.
- 閱讀（21） 標簽：金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：４種成分車輪鋼與U７１Mn鋼軌鋼間的磨損行為2021年06月17日 16:07
- 在輪軌磨損試驗機上研究了熱軋U７１Mn鋼軌鋼和４種成分車輪鋼間的摩擦磨損行為,分析了車輪鋼化學成分、硬度對磨損行為及磨損機制的影響.結(jié)果表明:隨著碳元素含量的提高,車輪鋼顯微組織中先共析鐵素體含量顯著減少,珠光體晶粒尺寸增大,珠光體中的滲碳體片層變厚,車輪鋼的硬度也逐漸增大;隨著車輪鋼硬度的增大,車輪鋼磨損量減少,其主要磨損機制由磨粒磨損和淺層剝層磨損向深層剝層磨損轉(zhuǎn)變,鋼軌鋼磨損量增加,其主要磨損機制為淺層剝層磨損.
- 閱讀（28） 標簽：力學試驗|失效分析
- [檢測百科]分享：焊后熱處理對20G鋼焊接接頭殘余應(yīng)力的影響2021年05月26日 14:40
- 采用X射線應(yīng)力分析儀和電子背散射衍射儀(EBSD)等分別研究了熱處理前后２０G鋼焊接接頭的表面殘余應(yīng)力和微區(qū)殘余應(yīng)力.結(jié)果表明:熱處理前后焊接接頭的表面殘余應(yīng)力均以焊縫為中心呈對稱分布,且隨距焊縫中心距離的增大而下降,熱處理后的平均殘余應(yīng)力比熱處理前的降低了７．２１％;熱處理后焊接接頭焊縫區(qū)、熱影響區(qū)和母材區(qū)的晶粒發(fā)生再結(jié)晶轉(zhuǎn)變,晶粒得到細化;再結(jié)晶導致局域取向錯配角的平均值減小,微觀殘余應(yīng)力得到釋放,且分布更為均勻,但焊縫區(qū)的微觀殘余應(yīng)力依然較高.
- 閱讀（22） 標簽：化學分析|腐蝕試驗
- [檢測百科]分享：錫對MgＧ５ZnＧ１Mn合金顯微組織及拉伸性能的影響2021年05月21日 13:35
- 此外,通過擠壓、軋制等塑性變形方法也可以有效地細化合金晶粒,提高合金性能.高應(yīng)變速率軋制是一種高效的鎂合金軋制工藝,在高應(yīng)變速率條件下,鎂合金更易發(fā)生孿生及動態(tài)再結(jié)晶,抑制裂紋
- 閱讀（230） 標簽：力學試驗|金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：淺析1Cr15Ni27Ti3Mo1Al鋼晶粒度的影響因素2021年05月13日 18:01
- 影響鋼鍛造的晶粒度因素與條件
- 閱讀（23） 標簽：鋼材鍛造|晶粒度檢測
- [檢測百科]波紋管性能及檢驗分析2020年09月17日 11:05
- 波紋管的質(zhì)量檢查也有著自己對應(yīng)的標準，因為對產(chǎn)品質(zhì)量有著極為嚴苛的要求所以要進行金相顯微檢查其晶粒的大小排列和板材的硬度;對關(guān)鍵性的焊點和熱影響區(qū)域也要進行顯微檢查。以了解焊接的深度、焊菇的形狀和對稱性，全部焊縫要進行氣密性檢查。通常采用氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏。真空泄漏率1*10-10mL/s。此外還要精密測量其波紋管的彈率、伸縮特性、力的松弛和滯后性等。
- 閱讀（52） 標簽：金屬材料檢測|建筑構(gòu)配件
- [檢測百科]金相組織檢查判斷依據(jù)與要求2020年08月19日 18:27
- 過熱是晶粒粗大超過標準要求；如果拋光試樣上出現(xiàn)晶界加粗、燒熔和沿晶界出現(xiàn)大小不一的孔洞時，判為過燒。過熱、過燒有兩種情況產(chǎn)生，一種是熱鐓過程產(chǎn)生，一種是熱處理固溶或淬火過程產(chǎn)生，都是由于加熱溫度過高造成，金相檢查已完全能夠進行判斷。
- 閱讀（814） 標簽：緊固件檢測|失效分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]緊固件材料加工不當缺陷分析2020年07月31日 16:10
- 緊固件失效工藝缺陷原因有尺寸超差、螺紋精度不夠；高強度螺栓頭桿聯(lián)接處未進行冷擠壓；變形不當造成的晶粒不均勻等。裂紋在粗細晶粒交界處產(chǎn)生并擴展， 見圖10-8。螺栓頭部金屬流線沒有沿螺栓頭部外形分布
- 閱讀（66） 標簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]SWRCH35K螺栓頭部弧形裂紋2020年06月24日 15:05
- 取3件裂紋件進行宏觀檢查，3件故障件均在螺栓六角頭端面上的凸臺上有弧形裂紋，如圖13-48所示。 圖13-48 頭部凸臺上有弧形裂紋件 螺栓裂紋均處于頭部凸臺處，呈圓形或由幾條圓弧形裂紋交錯而成，裂紋大致與頂部圓形凹面同心。 將試樣縱向切開，觀察到裂紋附近晶粒流線正常，裂紋由上向下擴展，一直延伸到頭部下方，某些部位有分支小裂紋，裂紋的線條剛健有力，尾端尖細，如圖13-49所示。 圖13-49 裂紋處縱向截面低倍組織 將裂紋件的裂紋打開，對裂紋表面進行掃描電鏡觀察和能譜
- 閱讀（129） 標簽：
- [檢測百科]墊圈心部組織金相分析2020年06月24日 14:23
- 墊圈晶粒組織，墊圈經(jīng)苦味酸腐蝕后，晶粒組織較細，未發(fā)現(xiàn)過熱過燒特征，晶粒度為6～7級，見圖13-63。
- 閱讀（108） 標簽：緊固件檢測|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]螺栓熱處理金相分析2020年06月11日 14:58
- GH4169螺栓熱處理為固溶+時效，因熱處理工藝或操作不當，固溶+時效后得到不正常的組織，兩種不正常組織如下： 1） GH4169螺栓固溶時效后局部出現(xiàn)不正常的粗大晶粒，見圖8-33。2） GH4169螺栓固溶時效后出現(xiàn)混晶組織，見圖8-34。
- 閱讀（264） 標簽：金相分析|金屬材料檢測|緊固件檢測
- [檢測百科]高溫合金緊固件螺母粗金組織分析2020年06月11日 13:26
- GH2036高溫合金緊固件螺母的粗晶組織與固溶溫度及保溫時間有關(guān)，螺母的晶粒晶粒度隨固溶溫度和保溫時間的增加，局部粗晶組織發(fā)育長大，螺母六方角上的粗晶組織見圖8-24；局螺母部粗晶組織。
- 閱讀（47） 標簽：緊固件檢測|金相分析
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
