- [檢測(cè)百科]分享：鉻含量對(duì)高碳鋼６５Mn熱軋鋼帶組織和性能的影響2023年12月18日 12:56
- 制備了鉻含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))分別為０．０１％,０．１０％,０．１３％,０．１６％的高碳鋼６５Mn熱軋鋼帶, 利用金相顯微鏡檢測(cè)了不同鉻含量試樣的顯微組織及晶粒度,并測(cè)試了不同鉻含量試樣的力學(xué)性能. 結(jié)果表明:鉻元素能細(xì)化６５Mn鋼的珠光體片層間距,弱化網(wǎng)狀鐵素體;當(dāng)鉻含量從０．０１％增加至 ０．１６％時(shí),６５Mn鋼的晶粒度級(jí)別從８．０級(jí)提高至８．８級(jí),抗拉強(qiáng)度從８２２MPa增加至９９９MPa,而斷 后伸長(zhǎng)率從２９％下降至２２％;并且當(dāng)鉻含量低于０．１３％時(shí),鉻含量的增加對(duì)材料組織和力學(xué)性能的 作用效果顯著;鉻元素通過(guò)晶粒細(xì)化和第二相Cr３C析出共同影響高碳鋼６５Mn的綜合力學(xué)性能.
- 閱讀（5） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：不銹鋼/低碳鋼擴(kuò)散焊接接頭的 顯微組織和力學(xué)性能2023年11月01日 09:59
- 隨著新材料、新設(shè)備的不斷涌現(xiàn),異種金屬?gòu)?fù)合 而成的零部件在機(jī)械工程領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越廣 泛.異種材料零件不僅能充分利用不同材料的優(yōu)異 性能,而且節(jié)約成本,提高經(jīng)濟(jì)效益[１].焊接是異種 金屬材料連接的主要手段.因此,針對(duì)提高異種材 料焊接接頭性能的研究成為當(dāng)前熱點(diǎn)
- 閱讀（2） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：DL05電纜鋼盤(pán)條的晶粒度表征及評(píng)價(jià)方法2023年09月04日 09:28
- 某DL05電纜鋼盤(pán)條出現(xiàn)晶粒不均勻的形貌特征,通過(guò)晶粒度評(píng)價(jià)試驗(yàn),形成了一套針 對(duì)DL05電纜鋼盤(pán)條不同晶粒形貌的成體系、全方位的表征和評(píng)價(jià)技術(shù),并將其應(yīng)用在 DL05電纜 鋼盤(pán)條的技術(shù)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)檢驗(yàn)中,有效地提升了DL05電纜鋼盤(pán)條的質(zhì)量。
- 閱讀（5） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：不同基體材料閥門(mén)表面等離子堆焊Co106F粉末2023年08月14日 12:51
- 采用等離子堆焊技術(shù)在基體材料為304不銹鋼、F51雙相不銹鋼、A105碳鋼的閥門(mén)表 面堆焊了Co106F粉末。采用金相檢驗(yàn)、線掃描分析、硬度測(cè)試等方法對(duì)3種基體材料閥門(mén)表面的 堆焊層進(jìn)行分析。結(jié)果表明:3種基體材料閥門(mén)表面堆焊層的熔合線平直,但存在缺陷;在熔合線 到基體之間,3種基體材料閥門(mén)表面堆焊層中的Co、Cr、Fe等元素均發(fā)生了擴(kuò)散現(xiàn)象;等離子堆焊 Co106F粉末后,基體材料為 A105碳鋼閥門(mén)表面堆焊層的硬度顯著增大。
- 閱讀（9） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：矯頑力在碳鋼熱處理質(zhì)量預(yù)評(píng)定中的應(yīng)用2023年05月18日 09:35
- 常規(guī)的熱處理質(zhì)量評(píng)定方法需對(duì)材料進(jìn)行破壞性加工,效率低下,且不適用于產(chǎn)品批量 檢驗(yàn).針對(duì)這一缺點(diǎn),提出基于矯頑力(Hc)的磁滯無(wú)損評(píng)估方法,研究了不同熱處理?xiàng)l件下,碳鋼 顯微組織及力學(xué)性能與矯頑力的關(guān)系.
- 閱讀（4） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：百米高速重軌脫碳層檢驗(yàn)方法2022年12月13日 09:58
- 百米高速重軌屬于高碳鋼,在加熱過(guò)程中表面極易出現(xiàn)脫碳,脫碳層深度檢驗(yàn)是百米高 速重軌最重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。TB/T2344-2012標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定脫碳層深度不大于0.50mm,該標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的脫碳層檢驗(yàn)方法與GB/T224-2019標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢驗(yàn)方法不同。TB/T2344-2012標(biāo)準(zhǔn) 中脫碳層深度檢驗(yàn)方法是測(cè)定試樣表面到連續(xù)封閉鐵素體網(wǎng)的深度;GB/T224-2019標(biāo)準(zhǔn)中脫 碳層深度檢驗(yàn)方法則是測(cè)定試樣表面至脫碳最深處深度的平均值。
- 閱讀（9） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：基于離子研磨技術(shù)的超低碳鋼中鐵素體晶粒的顯示2022年12月09日 10:01
- 采用金相法和離子研磨技術(shù)對(duì)超低碳鋼中鐵素體晶粒的顯示進(jìn)行了對(duì)比和分析。結(jié)果 表明:采用常規(guī)的4%硝酸酒精溶液浸蝕樣品,僅有少量的鐵素體晶粒界面被腐蝕出來(lái),組織顯示 效果較差;采用特制的硫酸銅溶液浸蝕樣品,可以清晰地顯示出鐵素體的晶界,但制樣時(shí)的浸蝕參 數(shù)不易控制,需要多次、反復(fù)地調(diào)整浸蝕參數(shù),成功率不高。采用離子研磨技術(shù)可以清晰地顯示出 鐵素體晶粒,其對(duì)應(yīng)的離子研磨關(guān)鍵最優(yōu)參數(shù)分別是偏轉(zhuǎn)角度α為30°和研磨時(shí)間為15min,其他 參數(shù)分別為加速電壓5.5kV、輸出電壓1.5kV、氣體流量0.09cm3·min-1、樣品座轉(zhuǎn)速25r·min-1 和轉(zhuǎn)速模式采用360°旋轉(zhuǎn)。
- 閱讀（6） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：X射線熒光光譜法同時(shí)測(cè)定鉻鐵中 鉻、硅、錳和磷的含量2022年01月19日 15:10
- 鉻鐵是一種常見(jiàn)的合金原料,按照碳含量的不同分為微碳、低碳、中碳、高碳鉻鐵.目前,國(guó)內(nèi)測(cè)定鉻鐵中的鉻元素采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法[１],微量元素可以按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法一一測(cè)定,但是耗時(shí)過(guò)長(zhǎng),效率極低.電 感 耦 合 等 離 子 體 原 子 發(fā) 射 光 譜 法 (ICPＧAES)可高效快速地測(cè)定微量元素[２Ｇ５],也有用ICPＧAES測(cè)定鉻鐵中主次元素的報(bào)道[６Ｇ８],但由于ICPＧAES的樣品前處理采用濕法化學(xué)法,整個(gè)分析周期長(zhǎng),大量使用酸堿對(duì)環(huán)境也不友好.
- 閱讀（10） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析
- [檢測(cè)百科]分享：普通取向硅鋼在冷軋及退火過(guò)程中的組織及織構(gòu)演變2022年01月14日 15:02
- 采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、X射線衍射儀等分析了在冷軋及退火過(guò)程中不同工序段普通取向硅鋼的組織和織構(gòu)演變情況.結(jié)果表明:一次冷軋并經(jīng)８５０ ℃×６min脫碳退火后,取向硅鋼發(fā)生一次再結(jié)晶,
- 閱讀（22） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享：爆炸焊接結(jié)構(gòu)鋼不銹鋼復(fù)合板界面的微觀缺陷2021年11月30日 09:17
- 以 Q２３５A(chǔ) 低碳鋼,１６Mn、１５MnVN 低合金鋼等３種結(jié)構(gòu)鋼為基板,以３０４不銹鋼為覆板,采用爆炸焊接方法制備了結(jié)構(gòu)鋼Ｇ不銹鋼復(fù)合板,利用超聲波探傷、掃描電鏡觀察、能譜檢測(cè)等分析了結(jié)合界面處的微觀缺陷.結(jié)果表明:爆炸焊接復(fù)合板界面處存在空洞和微縫隙缺陷,這些缺陷不能通過(guò)熱軋消除;空洞處的主要成分為鐵元素,與原始鋼板的成分有較大差異
- 閱讀（14） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享：HPB３００鋼筋表面缺陷原因分析2021年11月11日 16:31
- 某 HPB３００鋼筋表面出現(xiàn)了翹皮、裂紋、折疊、掉肉等缺陷,通過(guò)宏觀分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡以及能譜分析等方法對(duì)表面缺陷形成的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:大量的非金屬夾雜物是造成翹皮和裂紋缺陷的主要原因,軋輥槽形狀不規(guī)則是產(chǎn)生裂紋的另一原因;軋制過(guò)程的前面道次出現(xiàn)耳子或者過(guò)充滿導(dǎo)致產(chǎn)生折疊缺陷;軋制過(guò)程中外界金屬或其他物質(zhì)落在軋件表面,在后期加工過(guò)程中又脫落形成了掉肉缺陷.
- 閱讀（68） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|涂鍍層
- [檢測(cè)百科]分享：基于多相流原理的旋風(fēng)法管道防腐技術(shù)應(yīng)用2021年10月26日 10:49
- 介紹了基于湍流粒子運(yùn)動(dòng)的管道內(nèi)壁除銹和基于多相流的涂料噴涂的技術(shù)原理，計(jì)算得出旋風(fēng)法的單次處理長(zhǎng)度和其他主要工藝參數(shù)的適用范圍，并以國(guó)內(nèi)某核電站飲用水管道系統(tǒng)旋風(fēng)法除銹為例，詳細(xì)介紹了施工過(guò)程、設(shè)備組成、除銹工藝和處理效果。結(jié)果表明：基于多相流原理的旋風(fēng)法管道防腐技術(shù)可以有效解決管道內(nèi)壁的腐蝕問(wèn)題，延長(zhǎng)管道使用壽命。
- 閱讀（15） 標(biāo)簽：焊材焊縫|金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享：中碳低合金鋼液淬帶溫等溫淬火工藝的優(yōu)化2021年09月23日 09:41
- 利用液淬帶溫等溫淬火工藝對(duì)中碳低合金鋼進(jìn)行熱處理,研究了奧氏體化溫度和時(shí)間、出液溫度、等溫溫度和時(shí)間對(duì)其組織和性能的影響,對(duì)工藝進(jìn)行了優(yōu)化.結(jié)果表明:試驗(yàn)條件下理想的工藝參數(shù)是奧氏體化溫度為８４０℃,保溫時(shí)間６０min,出液溫度為２３８℃,等溫溫度為３００ ℃,等溫時(shí)間６０min;
- 閱讀（4） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享：SA２１０C無(wú)縫中碳鋼管帶狀組織的評(píng)定方法2021年09月17日 17:38
- 在鍋爐和過(guò)熱器用SA２１０C無(wú)縫中碳鋼管中,帶狀組織是一種常見(jiàn)的顯微組織,表現(xiàn)為鐵素體與珠光體沿變形方向交替成條帶分布.帶狀組織的存在會(huì)使鋼的組織不均勻,形成各向異性,降低鋼材的塑性和韌性.因此鍋爐廠在技術(shù)條件中規(guī)定了帶狀組織級(jí)別,按照GB/T１３２９９－１９９１?鋼的顯微組織評(píng)定方法?[１](以下簡(jiǎn)稱國(guó)標(biāo)),選取最嚴(yán)重的視場(chǎng)采用與標(biāo)準(zhǔn)圖片比對(duì)的方法進(jìn)行評(píng)級(jí),但這種方法受人員主觀影響較大,重復(fù)性與再現(xiàn)性大于１級(jí),
- 閱讀（9） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|軸承檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：SA２１０C無(wú)縫中碳鋼管帶狀組織的評(píng)定方法2021年09月14日 14:58
- :在鍋爐廠的產(chǎn)品驗(yàn)收工作中,鍋爐和過(guò)熱器用 SA２１０C 無(wú)縫中碳鋼管帶狀組織的評(píng)定比較重要.但 GB/T１３２９９－１９９１中對(duì)帶狀組織評(píng)級(jí)的描述比較模糊,實(shí)際應(yīng)用存在困難,
- 閱讀（157） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]SA210C無(wú)縫中碳鋼管帶狀組織的評(píng)定方法2021年08月27日 10:33
- 在鍋爐廠的產(chǎn)品驗(yàn)收工作中,鍋爐和過(guò)熱器用 SA２１０C 無(wú)縫中碳鋼管帶狀組織的評(píng)定比較重要.但 GB/T１３２９９－１９９１中對(duì)帶狀組織評(píng)級(jí)的描述比較模糊,實(shí)際應(yīng)用存在困難,試驗(yàn)結(jié)果為界限值時(shí)易出現(xiàn)爭(zhēng)議.
- 閱讀（57） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：爆炸焊接結(jié)構(gòu)鋼Ｇ不銹鋼復(fù)合板界面的微觀缺陷2021年08月17日 16:37
- 以 Q２３５A(chǔ) 低碳鋼,１６Mn、１５MnVN 低合金鋼等３種結(jié)構(gòu)鋼為基板,以３０４不銹鋼為覆板,采用爆炸焊接方法制備了結(jié)構(gòu)鋼Ｇ不銹鋼復(fù)合板,利用超聲波探傷、掃描電鏡觀察、能譜檢測(cè)等分析了結(jié)合界面處的微觀缺陷.結(jié)果表明:爆炸焊接復(fù)合板界面處存在空洞和微縫隙缺陷,這些缺陷不能通過(guò)熱軋消除;空洞處的主要成分為鐵元素,與原始鋼板的成
- 閱讀（22） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|牌號(hào)鑒定
- [檢測(cè)百科]分享：２０鋼和L２４５NS鋼在CO２ 驅(qū)油反排水中的腐蝕行為2021年08月10日 10:42
- 通過(guò)腐蝕浸泡試驗(yàn)與電化學(xué)性能測(cè)試，并結(jié)合掃描電鏡（ＳＥＭ）、能譜儀（ＥＤＳ）與Ｘ射線衍射儀（ＸＲＤ）對(duì)２０ 鋼和Ｌ２４５ＮＳ鋼在ＣＯ２ 驅(qū)油反排水中的腐蝕行為進(jìn)行了研究。結(jié)果表明：２０鋼和Ｌ２４５ＮＳ鋼的腐蝕速率隨著溫度 和ＣＯ２ 分壓的提高而顯著增大，分別在溫度５５℃、ＣＯ２ 分壓０．７５ＭＰａ時(shí)達(dá)到最大值；Ｃｌ－ 的抑制腐蝕機(jī)制與促進(jìn) 腐蝕機(jī)制之間的競(jìng)爭(zhēng)，使兩種碳鋼的腐蝕速率隨著Ｃｌ－ 含量的提高呈現(xiàn)先增大后減小再增大的規(guī)律；
- 閱讀（8） 標(biāo)簽：化學(xué)分析|腐蝕試驗(yàn)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享：光電直讀原子發(fā)射光譜法測(cè)定鋼球中 碳、硅、錳、磷和硫的含量2021年08月09日 13:20
- 鋼球俗稱鋼珠或滾珠，是鋼球、鋼段及異形研磨體的泛稱，常用的為正圓形球。根據(jù)其用途可分為耐磨鋼球和軸承鋼球。耐磨鋼球是一種用于球磨機(jī)中的粉碎介質(zhì)，其主要作用是研磨物料，讓物料顆粒更加細(xì)微，使用的金屬材料為鉻合金鑄鐵、球墨鑄鐵和碳素鋼，主要用于礦山、電廠、水泥廠、鋼鐵廠、硅砂廠和煤化工等領(lǐng)域［１］。鋼球樣品的成分分析通常采用ＧＢ／Ｔ２２３鋼鐵及合金系列化學(xué)分析方法。該法屬于化學(xué)分析法，雖然準(zhǔn)確度較高，但是存在分析周期長(zhǎng)、操作繁瑣及不適應(yīng)大批量樣品分析等缺點(diǎn)。光電直讀原子發(fā)射光譜法
- 閱讀（42） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享：帶冷噴AI／AI２O３ 涂層的２０號(hào)碳鋼管道在保溫層下的腐蝕行為2021年07月30日 16:16
- 采用浸泡試驗(yàn)?zāi)M涂層管道在保溫層下的腐蝕，并通過(guò)腐蝕失重法、宏觀腐蝕形貌和顯微結(jié)構(gòu)觀察以及微區(qū)成分分析，研究了８０℃時(shí)，在０．０１％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）ＮａＣｌ、０．１％ ＮａＣｌ以及１％ ＮａＣｌ溶液中，三種涂層（噴涂粉分別為１００％ Ａｌ、７０％ Ａｌ＋３０％ Ａｌ２Ｏ３ 和５０％ Ａｌ＋５０％ Ａｌ２Ｏ３）對(duì)２０號(hào)碳鋼管道的防護(hù)作用。結(jié)果表明：當(dāng)碳鋼管道表面冷噴Ａｌ／Ａｌ２Ｏ３ 涂層后，管道具有較好的抗保溫層下腐蝕性能。且當(dāng)噴涂粉末為純鋁粉時(shí)，涂層的耐蝕性最好，加入陶瓷相Ａｌ２Ｏ３ 后，涂層的沉積厚度與強(qiáng)度均提高，但腐蝕保護(hù)效率存在一定程度的下降。綜合考慮涂層的耐蝕性和強(qiáng)度，噴涂粉末為７０％ Ａｌ＋３０％ Ａｌ２Ｏ３ 時(shí)所得到涂層最適于工程上使用。
- 閱讀（5） 標(biāo)簽：金相分析|鋼制貨架|金屬材料檢測(cè)
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
