百科問答——化學(xué)篇

1、采用直讀光譜分析對試樣有什么要求？制樣有什么要求？

答：試樣要求均勻，不能有物理缺陷，試板的厚度在3mm以上，試棒直徑10mm以上，制樣后要求試樣表面平整、潔凈，研磨材料粒度要求在0.12-0.25mm，研磨材料可以是氧化鋁、氧化硅和碳化硅。

2、滴定管如何正確讀數(shù)？

答：滴定管讀數(shù)是否準(zhǔn)確對分析結(jié)果有重要的作用，讀數(shù)時應(yīng)注意幾點(diǎn)：

1）讀數(shù)時滴定管應(yīng)垂直夾持在滴定管上，并除去管下懸掛的液滴。

2）滴定管內(nèi)的溶液，由于表面張力的緣故液面呈現(xiàn)凹形彎曲月面。眼睛必須與彎月面處于同一水平，視線應(yīng)與彎月面最低處相切。

3）裝入溶液或滴定完畢后，必須等待1-2min后再讀數(shù)。

4）讀數(shù)必須讀到小數(shù)點(diǎn)后第二位，要求估讀到0.01ml。

5）每次裝入滴定管的溶液不要超過0刻度線。

5、鹽霧試驗(yàn)的測試方法及分類？

答：鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法。是將一定濃度的鹽水霧化，噴在一個密閉的恒溫箱內(nèi)，通過觀察被測物品在箱內(nèi)放置一段時間變化來反映被測物品的抗腐蝕性，是一種加速測試方法。鹽霧試驗(yàn)主要分為中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）；乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）;銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）；交變鹽霧試驗(yàn)4種。

6、鹽霧試驗(yàn)的影響因素有哪些？

答：1）試驗(yàn)溫濕度；

2）溶液濃度；

3）樣品的放置角度；

4）鹽溶液的pH值；

5）鹽霧沉降量及噴霧方式。

7、什么是檢出限？ 計(jì)算公式？

答：某特定方法在給定置信度內(nèi)可從樣品中檢出待測物質(zhì)的最小濃度，公式表示為：

C=KS/b

式中：C—檢出限；

K—置信因子一般取2或3；

S—10次空白的標(biāo)準(zhǔn)偏差；

b—標(biāo)準(zhǔn)曲線斜率。

8、金屬材料中氧、氮、氫分析對試樣有什么要求？

答：氧、氮、氫分析試樣要求能加工成直徑5mm的棒狀或條狀試樣，亦可直接提供直徑5mm的試樣，長度要求在50mm以上。

10、五大化學(xué)元素在鋼中的作用？

答：碳：碳是鋼鐵中的一個重要組分，對鋼鐵的性能起著決定性作用，碳含量增加，其強(qiáng)度和硬度隨之增加，但鋼的塑性和延展性下降；碳的存在，鋼才能通過熱處理，改變其機(jī)械性能。

硅：硅是鋼中的有益元素，能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性極限，還能提高鋼的抗氧化性，耐酸性、耐磨性；在鑄鐵中，硅是重要的石墨化元素，可以細(xì)化石墨，提高石墨的圓整性。

錳：錳在鋼中和硫以MnS形式存在，可以防止熱脆現(xiàn)象，提高鋼的可鍛性、強(qiáng)度和硬度。

磷：磷一般是鋼中有害元素，在鋼中能降低高溫性能和增加脆性，影響鋼的塑性和韌性，易發(fā)生冷脆，降低力學(xué)性能，一般控制在0.05%以下；但是為了達(dá)到某些性能，特意增加磷，可提高鋼的抗拉強(qiáng)度和耐腐蝕性能，改善切屑性能。

硫：硫在鋼中是有害元素，對鋼產(chǎn)生熱脆現(xiàn)象，在熱變形時，工件產(chǎn)生裂縫，還能降低鋼的機(jī)械性能，影響鋼的壽命，還會造成焊接困難，耐腐蝕性下降等不良影響；但加入一定量的硫能改善其加工性能。