- [檢測(cè)百科]起重用鋼絲繩斷裂原因2021年11月02日 13:44
- 李 磊,楊金艷 (南通市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所 國(guó)家鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心,南通226011) 摘 要:某起重用鋼絲繩僅使用1個(gè)月就發(fā)生了早期斷裂,采用宏觀分析、微觀分析、能譜分析、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)等方法,對(duì)鋼絲繩的斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:鋼絲繩受到嚴(yán)重的磨損和剪切擠壓變形,并引起了溫度升高造成組織變化,導(dǎo)致鋼絲繩承載能力降低而失效;部分鋼絲斷裂后造成剩余的鋼絲不足以支撐全部的承載力,最終導(dǎo)致鋼絲繩斷裂失效。 關(guān)鍵詞:鋼絲繩;斷裂;磨損;剪切擠壓 中圖分類號(hào):
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- [檢測(cè)百科]10Cr9Mo1VNbN鋼大直徑三通鍛件的硬度規(guī)定值取值分析(2021年10月28日 09:34
- 針對(duì)１０Cr９Mo１VNbN 鋼大直徑三通鍛件的布氏硬度規(guī)定值取值問(wèn)題,對(duì)部分同種材料 鍛件的布氏硬度與抗拉強(qiáng)度數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析,并給出了布氏硬度與抗拉強(qiáng)度換算的關(guān)系公式; 對(duì)６００MW超臨界機(jī)組安裝現(xiàn)場(chǎng) F９１(即１０Cr９Mo１VNbN)鋼大直徑鍛制三通成品進(jìn)行了表面硬 度測(cè)試以驗(yàn)證其硬度均勻性.
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- [檢測(cè)百科]分享：2219鋁合金熱壓縮時(shí)的流變應(yīng)力本構(gòu)方程2021年10月27日 13:19
- FV５２０B馬氏體不銹鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度、良好的耐腐蝕性能和焊接性能,是制造離心壓縮機(jī)和汽輪機(jī)葉片的常用材料[１Ｇ２].在實(shí)際生產(chǎn)中,多數(shù)葉片都是通過(guò)熱鍛造工藝制造的,因此材料的流變應(yīng)力對(duì)最終成形葉片的力學(xué)性能和顯微組織有著重要的影響.
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- [檢測(cè)百科]分享：復(fù)雜黃銅摩擦磨損性能與顯微組織的關(guān)系2021年10月27日 10:07
- 通過(guò)電子探針、掃描電鏡、X射線衍射儀、摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)等研究了３種成分復(fù)雜黃銅的摩擦磨損性能和顯微組織的關(guān)系.結(jié)果表明:復(fù)雜黃銅的磨損機(jī)制和基體組織有較大的關(guān)系,基體組織為β＋α相時(shí),其磨損機(jī)制主要為黏著磨損,基體組織為單一β相時(shí),其磨損機(jī)制主要為磨粒磨損;基體組織對(duì)復(fù)雜黃銅摩擦磨損性能的影響更大,基體組織為β＋α相時(shí)的磨損率明顯低于基體組織為單一β相的
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- [檢測(cè)百科]分享：不同成分690 MPa級(jí)中錳鋼中的氫擴(kuò)散行為及其影響因素2021年10月27日 09:08
- 對(duì)兩種成分的淬火態(tài)、回火態(tài)６９０ MPa級(jí)中錳鋼進(jìn)行雙電解池電化學(xué)氫滲透試驗(yàn),分析了試驗(yàn)鋼的化學(xué)成分、熱處理狀態(tài)以及充氫電流等對(duì)氫擴(kuò)散行為的影響.結(jié)果表明:兩種淬火態(tài)試驗(yàn)鋼的顯微組織均主要由板條馬氏體組成,６５０ ℃回火后,試驗(yàn)鋼中均有逆轉(zhuǎn)變奧氏體形成,且添加合金元素銅、鎳、鉻的試驗(yàn)鋼中的逆轉(zhuǎn)變奧氏體含量較高。
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- [檢測(cè)百科]分享：基于多相流原理的旋風(fēng)法管道防腐技術(shù)應(yīng)用2021年10月26日 10:49
- 介紹了基于湍流粒子運(yùn)動(dòng)的管道內(nèi)壁除銹和基于多相流的涂料噴涂的技術(shù)原理，計(jì)算得出旋風(fēng)法的單次處理長(zhǎng)度和其他主要工藝參數(shù)的適用范圍，并以國(guó)內(nèi)某核電站飲用水管道系統(tǒng)旋風(fēng)法除銹為例，詳細(xì)介紹了施工過(guò)程、設(shè)備組成、除銹工藝和處理效果。結(jié)果表明：基于多相流原理的旋風(fēng)法管道防腐技術(shù)可以有效解決管道內(nèi)壁的腐蝕問(wèn)題，延長(zhǎng)管道使用壽命。
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- [檢測(cè)百科]分享：SUS３０４不銹鋼超薄片脈沖激光焊接工藝及接頭的 顯微組織和力學(xué)性能2021年10月25日 13:06
- 在不同激光功率(１４０~４２０ W)和焊接速度(１０~３０ mm??s－１)(即不同熱輸入)下對(duì)SUS３０４不銹鋼超薄片(厚度０．２mm)進(jìn)行脈沖激光搭接焊,研究了熱輸入對(duì)焊縫成形的影響,并分析了最優(yōu)成形接頭的顯微組織和力學(xué)性能.
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- [檢測(cè)百科]分享：高強(qiáng)高韌低合金馬氏體鋼的靜態(tài)軟化行為2021年10月25日 10:46
- 以新開(kāi)發(fā)的高強(qiáng)高韌２０SiMn３NiA 低合金馬氏體鋼為研究對(duì)象,用熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)其在９００~１０００℃進(jìn)行了雙道次壓縮,應(yīng)變速率為１．
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- [檢測(cè)百科]分享：高速雙螺桿擠出機(jī)螺桿軸斷裂失效分析2021年10月25日 09:05
- 某雙螺桿擠出機(jī)的螺桿在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生早期斷裂,通過(guò)斷口的宏觀觀察和掃描電鏡觀察、化學(xué)成分分析、顯微組織觀察、力學(xué)性能測(cè)試和有限元模擬,找出了螺桿軸斷裂失效的原因.結(jié)果表明:螺桿軸發(fā)生了扭轉(zhuǎn)疲勞斷裂,裂紋起源于齒根,且有多個(gè)疲勞源;芯軸的花鍵齒根部是螺桿軸應(yīng)力集中的部位;熱處理工藝欠佳導(dǎo)致材料內(nèi)部微孔聚集
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- [檢測(cè)百科]分享：2195-T8鋁鋰合金激光焊接接頭的組織與性能2021年10月22日 14:16
- 采用高功率 CO２ 激光焊機(jī)焊接３．７mm 厚的２１９５ＧT８鋁鋰合金,研究了不同焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形質(zhì)量的影響,并對(duì)優(yōu)化焊接工藝條件下焊態(tài)和固溶時(shí)效態(tài)焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能進(jìn)行了比較.結(jié)果表明:焊態(tài)接頭焊縫區(qū)的硬度為８１．８１HV,比母材的下降了３２．３％,接頭的抗拉強(qiáng)度為２９６ MPa
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- [檢測(cè)百科]分享：焊接電流對(duì)鎳基鈮復(fù)合堆焊層組織及性能的影響2021年10月21日 15:38
- 在材料表面強(qiáng)化領(lǐng)域,等離子堆焊技術(shù)依靠其低稀釋率、高熔敷率等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工況條件較為苛刻的 機(jī) 械 耐 磨 零 件 表 面 強(qiáng) 化、熔 覆 技 術(shù) 等 領(lǐng)域[１Ｇ５].焊接電流是熔敷過(guò)程的一個(gè)重要工藝參數(shù),決定堆焊的熱輸入量,進(jìn)而影響到堆焊層的成型、顯微組織及耐磨性能[６].
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- [檢測(cè)百科]分享：鉸鏈梁鉸耳斷裂原因分析2021年10月21日 15:07
- 鉸鏈梁在使用過(guò)程中鉸耳發(fā)生斷裂,采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、金相檢驗(yàn)、斷口掃描電鏡分析等方法,對(duì)鉸耳斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鉸鏈梁中的殘余鋁含量和氮含量較高,夏季鑄造時(shí)冷速過(guò)慢,使得一次奧氏體晶界析出 AlN 夾雜物造成晶界脆化,同時(shí)晶界上大量的鑄態(tài) MnS以及 Al２O３ 類夾雜物也加劇了晶界的脆化,導(dǎo)致鉸鏈梁鉸耳在使用過(guò)程中發(fā)生沿晶脆性斷裂.
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- [檢測(cè)百科]分享：H１３鋼注塑熱流道噴嘴斷裂失效分析2021年10月21日 14:24
- 采用宏觀檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、硬度檢測(cè)、金相檢驗(yàn)等方法對(duì)某 H１３鋼注塑熱流道噴嘴在裝配過(guò)程中發(fā)生斷裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該熱流道噴嘴斷裂主要是由于零件在氮碳共滲處理時(shí),滲氮層內(nèi)的氮?jiǎng)葸^(guò)高使其內(nèi)孔螺牙表層開(kāi)裂和剝落,造成零件在裝配時(shí)發(fā)生脆性斷裂;同時(shí)內(nèi)孔螺紋底槽圓角半徑極小,應(yīng)力集中程度顯著增大,
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- [檢測(cè)百科]分享：UNS３１８０３雙相不銹鋼手工電弧焊接接頭的 組織與性能2021年10月21日 13:16
- 采用手工電弧焊(SMAW)對(duì) UNS３１８０３雙相不銹鋼進(jìn)行焊接,通過(guò)金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)、硬度測(cè)試、耐蝕性能試驗(yàn)等方法對(duì) UNS３１８０３雙相不銹鋼手工電弧焊接接頭的顯微組織和性能進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:采用適當(dāng)?shù)暮附庸に噮?shù)進(jìn)行焊接,所得到的焊縫顯微組織為鐵素體＋奧氏體,無(wú) σ相析出;焊接接頭具有優(yōu)良的力學(xué)性能;
- 閱讀（15） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|焊材焊縫|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]鋼絲繩的性能分析與種類介紹2021年10月19日 14:43
- 目前市場(chǎng)上有多種不同類型的鋼絲繩（也稱為飛機(jī)電纜），這可能會(huì)讓您難以決定最適合您的建筑項(xiàng)目的選項(xiàng)。鋼絲繩的用途包括其最初在航空航天工業(yè)中的應(yīng)用，包括起重起重機(jī)。這迫使工程師開(kāi)發(fā)出多種尺寸和樣式，這反過(guò)來(lái)又有助于使事情變得更加復(fù)雜。 幸運(yùn)的是，一旦您了解了一些內(nèi)幕信息，您將能夠更好地做出正確的選擇
- 閱讀（35） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|涂鍍層
- [檢測(cè)百科]S-N曲線的基本結(jié)構(gòu)：預(yù)測(cè)缺陷材料的疲勞壽命和疲勞極限以及散射的性質(zhì)2021年10月18日 14:25
- 歷史上，S-N 曲線以施加應(yīng)力 σ 與失效循環(huán)次數(shù) Nf 之間的指數(shù)關(guān)系的形式表示。 本文從小裂紋力學(xué)的角度闡述了基于疲勞壽命和含缺陷材料極限預(yù)測(cè)方法的S-N曲線的基本結(jié)構(gòu)。 討論了所提出的方法在階躍加載和變幅加載中的擴(kuò)展應(yīng)用。 還從疲勞極限隨應(yīng)力循環(huán)次數(shù)和裂紋擴(kuò)展數(shù)不斷減小的角度討論了 Miner 規(guī)則的適用性問(wèn)題。
- 閱讀（447） 標(biāo)簽：疲勞試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]檢測(cè)拉伸力學(xué)性能的測(cè)試 有何作用2021年10月13日 15:22
- 材料測(cè)試和力測(cè)量的測(cè)試方法相似；但是測(cè)量結(jié)果是不同的。進(jìn)行拉伸試驗(yàn)以確定材料或部件的拉伸性能。試樣的變形用于表征其延展性或脆性，以及拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量和韌性等重要特性。 材料測(cè)試 材料測(cè)試是測(cè)量材料機(jī)械性能的科學(xué)。
- 閱讀（23） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|鋼制貨架
- [檢測(cè)百科]摩擦系數(shù)測(cè)試的正確打開(kāi)方式2021年10月12日 14:06
- 摩擦是一個(gè)高度可變的量，影響它的因素幾乎是無(wú)限的。所以，我遇到的一個(gè)關(guān)于摩擦的常見(jiàn)問(wèn)題是，“我應(yīng)該在計(jì)算中使用什么值的摩擦系數(shù)？” 幸運(yùn)的是，世界上到處都是測(cè)試數(shù)據(jù)。有專門用于測(cè)試摩擦和磨損行為的整個(gè)實(shí)驗(yàn)室。問(wèn)題再次在于數(shù)據(jù)僅對(duì)特定的被測(cè)系統(tǒng)有效。
- 閱讀（29） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：火焰噴焊和等離子堆焊制備Ni６０及 Ni６０ＧWC涂層的組織與性能2021年10月11日 16:27
- 采用火焰噴焊與等離子堆焊工藝分別制備了 Ni６０與 Ni６０ＧWC涂層,對(duì)比研究了兩種涂層的顯微組織、物相組成、硬度和耐磨性能.結(jié)果表明:Ni６０與 Ni６０ＧWC 噴焊層比相應(yīng)堆焊層的內(nèi)部缺陷多、孔隙率高;噴焊層硬度曲線波動(dòng)大,堆焊層硬度分布均勻;
- 閱讀（8） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析|金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]鋼絲繩的等級(jí)劃分與破壞拉力試驗(yàn)的作用2021年10月11日 14:18
- 當(dāng)鋼絲繩與鋼絞線在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)之時(shí)，制造商通常需要利用引伸計(jì)來(lái)檢測(cè)其破斷拉力，屈服強(qiáng)度拉伸率和失效彈性模量。通過(guò)以上一系列測(cè)試，才能確保鋼制繩索符合相應(yīng)的制造標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)之時(shí) 為避免損壞引伸計(jì)，必須在試樣失效前將其拆下。
- 閱讀（84） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|鹽霧試驗(yàn)|鋼制貨架
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